Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd.

식품 산업에서 금속 망망 벨트를 선택할 때 무엇에 주의를 기울여야 합니까? 재료, 사양, 표면

식품 산업에서 금속 망띠를 선택할 때 주의해야 할 것은 무엇인가요? 재료, 사양, 표면 처리...   세부 사항   식품 가공 산업에서 금속망 벨트 재료를 선택할 때, 많은 요소가 포괄적으로 고려되어야 합니다. 다음은 몇 가지 구체적인 선택 포인트입니다:   1스테인레스 스틸 재료   SUS304: 좋은 진식 저항력과 고온 저항성을 가지고 있습니다. 지방, 산, 알칼리 등 대부분의 식품 처리 환경에서 진식 물질을 견딜 수 있습니다.또한 고온 구리에 적합합니다.그것은 식품 가공 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 메시 벨트 재료 중 하나입니다.   SUS316L: SUS304의 기초에 더 많은 니켈과 몰리브덴 원소를 첨가하여 특히 염화 이온을 포함하는 환경에서 더 견딜 수 있도록 한다.뚫림과 균열 부식에 더 나은 저항력을 가지고 있습니다, 그리고 해산물 가공, 유제품 가공 등과 같이 부식 저항성에 대한 더 높은 요구 사항이있는 식품 가공 시나리오에 적합합니다.   탄소 강철 재료: 높은 강도, 강한 운반 능력, 더 무거운 음식 무게와 더 큰 충격 힘을 견딜 수 있지만 부패 저항과 높은 온도 저항력이 낮습니다.일반적으로 높은 부식 저항과 높은 온도 저항을 요구하지 않는 식품 처리 링크에 적합합니다., 그리고 쿠키 구리에 더 일반적으로 사용됩니다.   테플론 물질: 뛰어난 고온 저항성과 끈질기지 않는 특성을 가지고 있으며 260°C의 고온에서 오랫동안 사용할 수 있습니다.식품은 운송 중 매시 벨트에 붙지 않습니다., 청소 및 유지 관리가 쉬우며 생산 효율성과 식품 품질을 효과적으로 향상시킬 수 있으며 종종 음식을 구워서 튀기기 등에 사용됩니다.   2. 식품 가공 산업에서 금속 Mesh 벨트를 선택할 때, 재료 외에도, 당신은 또한 다음 측면에주의를 기울여야   명확한 사용 요구 사항 및 시나리오   높은 온도에서 구리, 낮은 온도에서 냉동, 튀김, 세척 등 식품 가공의 구체적인 과정을 이해하기 위해서각기 다른 과정에서는 고온 저항에 대한 요구 사항이 다릅니다., 낮은 온도 저항성, 기름 저항성, 부식 저항성 및 다른 매시 벨트의 특성.   예를 들어, 빵 냉각은 망 표면없이 SR 나선 타워 망 벨트를 사용할 수 있으며 견과류 튀기는 작은 망 안경 망 벨트를 필요로합니다.   망망 벨트 구조   일반적인 식품 가공망 벨트 구조는 체인망 벨트, 링그본망 벨트, 나선 타워망 벨트, 사이드 월망 벨트 등을 포함한다.체인 메시 벨트 중량 물품을 운반하기에 적합합니다., 나선망 벨트는 빠른 냉동 장비 및 회전이 필요한 다른 경우에 사용할 수 있으며 측면 벽망 벨트는 재료가 미끄러지는 것을 막을 수 있습니다.   망망 벨트 사양   물체의 크기와 환기 요구 사항과 같은 요소에 따라 가시 크기를 선택해야 식품의 떨어지는 것을 방지하거나 가공 효과에 영향을 미칩니다.   눈띠의 너비는 운반되는 물건의 너비와 운반 부피에 따라 결정되어야 합니다.그것은 메시 벨트가 재료 전달 요구 사항을 충족하고 전송 장비의 크기와 일치 할 수 있는지 확인해야합니다..   와이어 지름의 두께는 망망 벨트의 강도와 부하 운반 능력에 영향을 미칩니다.더 두꺼운 와이어 지름의 망원경 벨트는 높은 부하 부담 요구 사항이있는 장소에서 선택해야합니다..   표면 처리   금속 망망 벨트는 일반적으로 공장을 떠나기 전에 탈유되고 필요한 경우 기대되는 전달 효과와 위생 요구 사항을 달성하기 위해 비닐화됩니다.   또한 표면 이 부드럽다는 것 도 중요 합니다. 부드럽고 부러지 않는 매스 벨트를 선택 하여 음식 을 긁거나 음식 잔해 를 축적 하지 않도록 하십시오.   청소 및 유지보수   식품 생산에는 높은 위생 요구 사항이 있기 때문에 메시 벨트는 청소가 용이해야 하며 음식 잔류의 축적을 효과적으로 방지하고 교차 오염을 피할 수 있습니다.   장시간 안정적인 작동을 보장하기 위해 정기적인 검사, 교체 및 유지 보수에 편리한 메시 벨트의 유지 보수 편의성을 고려하십시오.   비용과 이익   가격, 서비스 수명, 유지보수 비용 및 다른 요인을 고려하고, 높은 비용 성능을 가진 제품을 선택하십시오. 동시에,생산 효율과 제품 품질에 미치는 영향에 주의해야 합니다.장기적으로는 고성능의 망망 벨트가 더 경제적이 될 수 있습니다.

시너링 오븐 메쉬 벨트: 수명 및 성능 향상을 위한 핵심 점

시너지 오븐 메쉬 벨트는 파우더 금속, 세라믹, 유리, 전자 및 화학과 같은 산업에서 시너지 공정에서 널리 사용됩니다.이 응용 분야는 분말 금속공학 철-황 부품의 고온 합금, 두꺼운 필름 회로 및 저항과 같은 전자 부품의 고온 합금 및 세라믹 제품의 합금.   많은 고객 들 은 시너지 가공 가공 가공 가공 가공 가공 가공 가공 가공 가공 가공 가공 가공 가공 가공 가공 가공 가공 가공 가공 가공 가공 가공 시너지 오븐 매스 벨트   1짧은 매시 벨트 수명: 재료 문제 합금 오븐 안의 높은 온도 환경, 그리고 재료의 무게와 마찰은 쉽게 망망 벨트의 조기 파열 또는 과도한 마모로 이어질 수 있습니다.부적절 한 매시 벨트 재료 선택 또는 설치 도중 부적절 한 긴장 조정 벨트 손상을 가속화 할 수 있습니다. 해결책: 적절 한 재료 선택 은 매우 중요하다. SUS310S, AISI314, 니켈 기반 합금 등 고온, 산화 및 부식 에 저항 하는 재료를 선택 한다.시너링 오븐의 작동 온도 및 공정 요구 사항에 따라설치 도중 적절한 긴장 장치 를 사용 하고, 적절한 긴장 을 보장 하기 위해 벨트를 주기적으로 검사 하고 조절 하십시오.물질의 균일 분포를 보장하고 마시 벨트에 대한 스트레스를 줄이기 위해 지역 과부하를 피합니다..   2 Mesh 벨트 변형: Mesh 벨트 사양 및 설계가 중요합니다. 높은 온도와 합금 오븐의 팽창 힘 아래, 메시 벨트는 연장 및 변형에 유연합니다.과도한 연장 가 가속 내부의 다른 구성 요소와 메시 벨트 조율에 문제를 일으킬 수 있습니다, 오차와 혼잡과 같은 문제를 초래합니다. 솔루션: 설계 단계에서, 망망 벨트의 열 팽창 계수와 작동 환경을 완전히 고려합니다.그리고 합리적으로 매시 벨트의 차원과 구조를 설계하여 딱딱성을 높이고 변형을 최소화합니다..   3· 청소 및 유지보수: 정기적 인 유지보수가 중요합니다. 시너지 가공 과정에서 물질은 매스 벨트에 쉽게 달라붙고 높은 온도에서 시너지 가공 및 탄화되어 청소가 어려운 단단한 덩어리를 형성합니다.이렇게 하면 청소가 어렵고 유지보수 비용이 더 많이 들 수 있습니다.. 해결책: 매스 벨트 표면 에서 탄소 퇴적물, 먼지, 그리고 다른 불순물 을 즉시 제거 하여 매스 벨트 를 깨끗 하게 유지 하기 위해 정기적 인 청소 일정을 마련 한다.망망 벨트의 작동 상태를 검사하고 즉시 작은 손상을 복구.   메시 벨트 오차: 메시 벨트 조정 과정은 중요합니다. 불규칙한 설치, 불규칙한 가이드 레일 마모, 불규칙한 재료 분포 및 메시 벨트의 변형은 모두 운영 중에 메시 벨트가 벗어날 수 있습니다.오븐 벽 또는 안내 레일에 대 마시 벨트 가장자리를 마찰 할 수 있습니다또한 원료 분포가 불균형되어 sintering 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 솔루션: 설치 중에, 매시 벨트와 안내 레일을 엄격하게 캘리브레이션하여 평행하도록하십시오.오차 수정 장치의 민감도와 신뢰성을 정기적으로 확인하여 오차가 발생했을 때 완전히 작동하는지 확인합니다.생산 도중 물질의 적절한 분포를 보장하여 불평등한 벨트 힘과 불평등한 재료 무게로 인한 편차를 피합니다.   시너링 오븐 메시 벨트는 작지만 생산에 상당한 영향을 미칩니다. 회사는 관리와 유지 보수에 우선 순위를 두어야합니다. 적절한 재료 선택을 통해,적절한 설치, 그리고 세심한 유지보수, 그들은 망망 벨트의 서비스 수명을 연장, 생산 효율성을 향상, 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.저희에게 연락하고 우리는 기꺼이 해결책을 제공 할 것입니다..