Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd.

Dalam industri makanan, apa yang harus diperhatikan saat memilih ban berjalan jaring logam? Material, spesifikasi, permukaan

Dalam industri makanan, apa yang harus diperhatikan saat memilih ban berjalan jaring logam? Material, spesifikasi, perlakuan permukaan...   Detail   Saat memilih material ban berjalan jaring logam dalam industri pengolahan makanan, banyak faktor yang perlu dipertimbangkan secara komprehensif. Berikut adalah beberapa poin seleksi spesifik:   1. Material baja tahan karat   SUS304: Memiliki ketahanan korosi yang baik dan tahan suhu tinggi. Dapat menahan zat korosif di sebagian besar lingkungan pengolahan makanan, seperti lemak, asam, alkali, dll. Juga cocok untuk proses pemanggangan suhu tinggi, pengukusan, dan proses lainnya. Ini adalah salah satu material ban berjalan jaring yang paling umum digunakan dalam industri pengolahan makanan.   SUS316L: Berdasarkan SUS304, lebih banyak elemen nikel dan molibdenum ditambahkan untuk membuatnya lebih tahan korosi, terutama di lingkungan yang mengandung ion klorida. Memiliki ketahanan yang lebih baik terhadap korosi sumur dan celah, dan cocok untuk skenario pengolahan makanan dengan persyaratan yang lebih tinggi untuk ketahanan korosi, seperti pengolahan produk laut, pengolahan produk susu, dll.   Material baja karbon: kekuatan tinggi, daya dukung yang kuat, dapat menahan berat makanan yang lebih berat dan gaya benturan yang lebih besar, tetapi ketahanan korosi dan ketahanan suhu tinggi yang buruk, umumnya cocok untuk tautan pengolahan makanan yang tidak memerlukan ketahanan korosi dan ketahanan suhu tinggi yang tinggi, dan lebih umum digunakan dalam pemanggangan biskuit.   Material Teflon: memiliki ketahanan suhu tinggi dan sifat anti lengket yang sangat baik, dapat digunakan untuk waktu yang lama pada suhu tinggi 260°C, makanan tidak akan menempel pada ban berjalan jaring selama pengangkutan, mudah dibersihkan dan dirawat, dapat secara efektif meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas makanan, dan sering digunakan untuk pemanggangan makanan, penggorengan, dll.   2. Saat memilih ban berjalan jaring logam dalam industri pengolahan makanan, selain material, Anda juga perlu memperhatikan aspek-aspek berikut   Persyaratan dan skenario penggunaan yang jelas   Untuk memahami proses spesifik pengolahan makanan, seperti pemanggangan suhu tinggi, pembekuan suhu rendah, penggorengan, pencucian, dll., proses yang berbeda memiliki persyaratan yang berbeda untuk ketahanan suhu tinggi, ketahanan suhu rendah, ketahanan minyak, ketahanan korosi, dan sifat-sifat lain dari ban berjalan jaring.   Misalnya, pendinginan roti dapat menggunakan ban berjalan jaring menara spiral SR tanpa permukaan jaring, sementara penggorengan kacang membutuhkan ban berjalan jaring kacamata jaring kecil.   Struktur ban berjalan jaring   Struktur ban berjalan jaring pengolahan makanan yang umum termasuk ban berjalan jaring rantai, ban berjalan jaring tulang herring, ban berjalan jaring menara spiral, ban berjalan jaring dinding samping, dll. Ban berjalan jaring rantai cocok untuk mengangkut barang dengan beban sedang, ban berjalan jaring spiral dapat digunakan dalam peralatan pembekuan cepat dan kesempatan lain yang memerlukan pembalikan, dan ban berjalan jaring dinding samping dapat mencegah material tergelincir.   Spesifikasi ban berjalan jaring   Ukuran jaring harus dipilih sesuai dengan faktor-faktor seperti ukuran barang yang diangkut dan persyaratan ventilasi untuk mencegah makanan jatuh atau memengaruhi efek pengolahan.   Lebar ban berjalan jaring harus ditentukan sesuai dengan lebar dan volume pengangkutan barang yang diangkut. Perlu dipastikan bahwa ban berjalan jaring dapat memenuhi persyaratan pengangkutan material dan sesuai dengan ukuran peralatan pengangkutan.   Ketebalan diameter kawat memengaruhi kekuatan dan daya dukung ban berjalan jaring. Ban berjalan jaring dengan diameter kawat yang lebih tebal harus dipilih di tempat-tempat dengan persyaratan daya dukung yang tinggi.   Perlakuan permukaan   Ban berjalan jaring logam umumnya dihilangkan lemaknya sebelum meninggalkan pabrik, dan diasamkan jika perlu untuk mencapai efek pengangkutan dan persyaratan kebersihan yang diharapkan.   Kehalusan permukaan juga penting. Pilih ban berjalan jaring yang halus dan bebas gerinda untuk menghindari goresan makanan atau menyebabkan penumpukan residu makanan.   Pembersihan dan perawatan   Karena produksi makanan memiliki persyaratan kebersihan yang tinggi, ban berjalan jaring perlu mudah dibersihkan dan dapat secara efektif mencegah penumpukan residu makanan dan menghindari kontaminasi silang.   Pertimbangkan kemudahan perawatan ban berjalan jaring, yang nyaman untuk inspeksi, penggantian, dan perawatan rutin untuk memastikan pengoperasiannya yang stabil dalam jangka panjang.   Biaya dan manfaat   Pertimbangkan harga, masa pakai, biaya perawatan, dan faktor-faktor lain dari ban berjalan jaring, dan pilih produk dengan kinerja biaya yang tinggi. Pada saat yang sama, perhatikan dampaknya terhadap efisiensi produksi dan kualitas produk. Dalam jangka panjang, ban berjalan jaring berkinerja tinggi mungkin lebih ekonomis.

Sabuk Jaring Tungku Sintering: Poin Penting untuk Meningkatkan Umur Pakai dan Kinerja

Sabuk jaring tungku sintering banyak digunakan dalam proses sintering di industri seperti metalurgi serbuk, keramik, kaca, elektronik, dan kimia. Aplikasi ini meliputi sintering suhu tinggi dari komponen besi-tembaga metalurgi serbuk, sintering suhu tinggi dari komponen elektronik seperti sirkuit film tebal dan resistor, serta sintering produk keramik.   Banyak pelanggan menghadapi berbagai masalah dengan sabuk jaring tungku sintering mereka. Berikut adalah beberapa masalah umum dan solusinya. Sabuk Jaring Tungku Sintering   1. Umur Sabuk Jaring Pendek: Materi Penting Lingkungan suhu tinggi di dalam tungku sintering, serta berat dan gesekan material, dapat dengan mudah menyebabkan kerusakan dini atau keausan berlebihan pada sabuk jaring. Pemilihan material sabuk jaring yang tidak tepat atau tegangan yang tidak disesuaikan dengan benar selama pemasangan dapat mempercepat kerusakan sabuk. Solusi: Pemilihan material yang tepat sangat penting. Pilih material yang tahan terhadap suhu tinggi, oksidasi, dan korosi, seperti SUS310S, AISI314, dan paduan berbasis nikel, berdasarkan suhu operasi dan persyaratan proses tungku sintering. Selama pemasangan, gunakan perangkat penegang yang sesuai dan periksa serta sesuaikan sabuk secara teratur untuk memastikan tegangan yang tepat. Pada saat yang sama, pastikan distribusi material yang merata dan hindari kelebihan beban lokal untuk mengurangi tekanan pada sabuk jaring.   2. Deformasi Sabuk Jaring: Spesifikasi dan Desain Sabuk Jaring Sangat Penting. Di bawah suhu tinggi dan gaya tarik tungku sintering, sabuk jaring rentan terhadap pemanjangan dan deformasi. Pemanjangan yang berlebihan dapat menyebabkan masalah dengan koordinasi sabuk jaring dengan komponen lain di dalam tungku, yang menyebabkan masalah seperti penyimpangan dan kemacetan. Solusi: Selama fase desain, pertimbangkan sepenuhnya koefisien ekspansi termal dan lingkungan operasi sabuk jaring, dan rancang dimensi dan struktur sabuk jaring secara rasional untuk meningkatkan kekakuannya dan meminimalkan deformasi.   3. Pembersihan dan Perawatan: Perawatan Rutin Sangat Penting. Selama proses sintering, material mudah menempel pada sabuk jaring dan, pada suhu tinggi, menyatu dan mengkarbonisasi, membentuk gumpalan keras yang sulit dibersihkan. Hal ini meningkatkan kesulitan pembersihan dan biaya perawatan. Solusi: Tetapkan jadwal pembersihan rutin untuk segera menghilangkan endapan karbon, debu, dan kotoran lainnya dari permukaan sabuk jaring untuk menjaga kebersihan sabuk jaring. Selama perawatan rutin, periksa kondisi pengoperasian sabuk jaring dan segera perbaiki setiap kerusakan kecil.   Penyimpangan Sabuk Jaring: Proses Penyesuaian Sabuk Jaring Sangat Kritis Pemasangan yang tidak rata, keausan rel pemandu yang tidak rata, distribusi material yang tidak rata, dan deformasi sabuk jaring semuanya dapat menyebabkan sabuk jaring menyimpang selama pengoperasian. Penyimpangan dapat menyebabkan tepi sabuk jaring bergesekan dengan dinding tungku atau rel pemandu, merusak sabuk jaring. Hal ini juga dapat menyebabkan distribusi material yang tidak merata dan memengaruhi kualitas sintering. Solusi: Selama pemasangan, kalibrasi sabuk jaring dan rel pemandu secara ketat untuk memastikan keduanya sejajar. Periksa secara teratur sensitivitas dan keandalan perangkat koreksi penyimpangan untuk memastikan berfungsi penuh saat sabuk jaring menyimpang. Pastikan distribusi material yang tepat selama produksi untuk menghindari gaya sabuk yang tidak merata dan penyimpangan yang disebabkan oleh berat material yang tidak merata.   Meskipun sabuk jaring tungku sintering berukuran kecil, ia memiliki dampak yang signifikan terhadap produksi. Perusahaan harus memprioritaskan pengelolaan dan pemeliharaannya. Melalui pemilihan material yang tepat, pemasangan yang benar, dan perawatan yang cermat, mereka dapat memperpanjang masa pakai sabuk jaring, meningkatkan efisiensi produksi, dan meningkatkan kualitas produk. Jika Anda memiliki pertanyaan lebih lanjut, jangan ragu untuk menghubungi kami dan kami akan dengan senang hati memberikan solusi.