Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd.

Gıda endüstrisinde metal örgü bant seçimi yaparken nelere dikkat edilmelidir? Malzeme, özellikler, yüzey

Gıda endüstrisinde metal örgü bant seçimi yaparken nelere dikkat edilmeli? Malzeme, özellikler, yüzey işlemi...   Detaylar   Gıda işleme endüstrisinde metal örgü bant malzemeleri seçilirken birçok faktörün kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesi gerekir. Aşağıda bazı özel seçim noktaları bulunmaktadır:   1. Paslanmaz çelik malzeme   SUS304: İyi korozyon direncine ve yüksek sıcaklık direncine sahiptir. Yağ, asit, alkali gibi çoğu gıda işleme ortamındaki aşındırıcı maddelere dayanabilir. Ayrıca yüksek sıcaklıkta pişirme, buharda pişirme ve diğer işlemler için de uygundur. Gıda işleme endüstrisinde en sık kullanılan örgü bant malzemelerinden biridir.   SUS316L: SUS304'e kıyasla daha fazla nikel ve molibden elementi eklenerek daha fazla korozyon direnci sağlanır, özellikle klorür iyonları içeren ortamlarda. Çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı daha iyi direnç gösterir ve deniz ürünleri işleme, süt ürünleri işleme gibi daha yüksek korozyon direnci gerektiren gıda işleme senaryoları için uygundur.   Karbon çelik malzeme: Yüksek mukavemet, güçlü taşıma kapasitesi, daha ağır gıda ağırlığına ve daha büyük darbe kuvvetine dayanabilir, ancak zayıf korozyon direnci ve yüksek sıcaklık direncine sahiptir, genellikle yüksek korozyon direnci ve yüksek sıcaklık direnci gerektirmeyen gıda işleme bağlantıları için uygundur ve bisküvi pişirmede daha yaygın olarak kullanılır.   Teflon malzeme: Mükemmel yüksek sıcaklık direncine ve yapışmaz özelliklere sahiptir, 260°C'lik yüksek sıcaklıkta uzun süre kullanılabilir, gıda taşıma sırasında örgü banta yapışmaz, temizlemesi ve bakımı kolaydır, üretim verimliliğini ve gıda kalitesini etkili bir şekilde artırabilir ve genellikle gıda pişirme, kızartma vb. için kullanılır.   2. Gıda işleme endüstrisinde metal örgü bant seçerken, malzeme dışında aşağıdaki hususlara da dikkat etmeniz gerekir   Açık kullanım gereksinimleri ve senaryoları   Yüksek sıcaklıkta pişirme, düşük sıcaklıkta dondurma, kızartma, yıkama vb. gibi gıda işlemenin özel sürecini anlamak, farklı işlemler örgü bandın yüksek sıcaklık direnci, düşük sıcaklık direnci, yağ direnci, korozyon direnci ve diğer özellikleri için farklı gereksinimlere sahiptir.   Örneğin, ekmek soğutma için örgü yüzeyi olmayan bir SR spiral kule örgü bant kullanılabilirken, fındık kızartma için küçük bir örgü gözlük örgü bant gerekir.   Örgü bant yapısı   Yaygın gıda işleme örgü bant yapıları arasında zincir örgü bant, balıksırtı örgü bant, spiral kule örgü bant, yan duvarlı örgü bant bulunur. Zincir örgü bant, orta yüklü öğeleri taşımak için uygundur, spiral örgü bant, hızlı dondurma ekipmanlarında ve dönmeyi gerektiren diğer durumlarda kullanılabilir ve yan duvarlı örgü bant, malzemelerin kaymasını önleyebilir.   Örgü bant özellikleri   Örgü boyutu, taşınan öğelerin boyutu ve havalandırma gereksinimleri gibi faktörlere göre seçilmelidir, böylece gıdaların düşmesi veya işleme etkilenmesi önlenir.   Örgü bant genişliği, taşınan öğelerin genişliğine ve taşıma hacmine göre belirlenmelidir. Örgü bandın malzeme taşıma gereksinimlerini karşılayabilmesi ve taşıma ekipmanının boyutuna uyması gerekir.   Tel çapının kalınlığı, örgü bandın mukavemetini ve yük taşıma kapasitesini etkiler. Yüksek yük taşıma gereksinimleri olan yerlerde daha kalın tel çaplarına sahip örgü bantlar seçilmelidir.   Yüzey işlemi   Metal örgü bantlar genellikle fabrikadan çıkmadan önce yağdan arındırılır ve gerekirse beklenen taşıma etkisini ve hijyen gereksinimlerini elde etmek için turşulanır.   Yüzey pürüzsüzlüğü de önemlidir. Gıdaların çizilmesini veya gıda kalıntılarının birikmesini önlemek için pürüzsüz ve çapak içermeyen bir örgü bant seçin.   Temizlik ve bakım   Gıda üretimi yüksek hijyen gereksinimlerine sahip olduğundan, örgü bandın temizlenmesi kolay olmalı ve gıda kalıntılarının birikmesini etkili bir şekilde önleyerek çapraz kontaminasyonu önlemelidir.   Örgü bandın düzenli denetim, değiştirme ve bakım için uygun olan bakım kolaylığını göz önünde bulundurun, uzun süreli istikrarlı çalışmasını sağlamak için.   Maliyet ve fayda   Örgü bandın fiyatını, hizmet ömrünü, bakım maliyetini ve diğer faktörleri göz önünde bulundurun ve yüksek maliyet performansına sahip bir ürün seçin. Aynı zamanda, üretim verimliliği ve ürün kalitesi üzerindeki etkisine dikkat edin. Uzun vadede, yüksek performanslı örgü bantlar daha ekonomik olabilir.

Sinterleme Fırını Tel Örgü Bantları: Ömür ve Performansı İyileştirmenin Kilit Noktaları

Sinterleme fırını örgü bantları, toz metalurjisi, seramik, cam, elektronik ve kimyasallar gibi endüstrilerdeki sinterleme süreçlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu uygulamalar arasında, toz metalurjisi demir-bakır bileşenlerinin yüksek sıcaklıkta sinterlenmesi, kalın film devreleri ve dirençler gibi elektronik bileşenlerin yüksek sıcaklıkta sinterlenmesi ve seramik ürünlerin sinterlenmesi yer alır.   Birçok müşteri, sinterleme fırını örgü bantlarıyla ilgili çeşitli sorunlarla karşılaşmaktadır. Aşağıda bazı yaygın sorunlar ve çözümleri bulunmaktadır. Sinterleme Fırını Örgü Bantları   1. Kısa Örgü Bant Ömrü: Malzeme Önemlidir Sinterleme fırını içindeki yüksek sıcaklık ortamı, ayrıca malzemelerin ağırlığı ve sürtünmesi, örgü bandının erken kırılmasına veya aşırı aşınmasına kolayca yol açabilir. Yanlış örgü bant malzemesi seçimi veya montaj sırasında yanlış ayarlanmış gerginlik, bant hasarını hızlandırabilir. Çözüm: Uygun malzeme seçimi çok önemlidir. Sinterleme fırınının çalışma sıcaklığına ve proses gereksinimlerine bağlı olarak, SUS310S, AISI314 ve nikel bazlı alaşımlar gibi yüksek sıcaklıklara, oksidasyona ve korozyona dayanıklı malzemeler seçin. Montaj sırasında uygun bir gerdirme cihazı kullanın ve uygun gerginliği sağlamak için bandı düzenli olarak kontrol edin ve ayarlayın. Aynı zamanda, malzeme dağılımının eşit olmasını sağlayın ve örgü bant üzerindeki stresi azaltmak için yerel aşırı yüklenmeden kaçının.   2. Örgü Bant Deformasyonu: Örgü bant özellikleri ve tasarımı çok önemlidir. Sinterleme fırınının yüksek sıcaklıkları ve çekme kuvvetleri altında, örgü bant uzamaya ve deformasyona eğilimlidir. Aşırı uzama, örgü bandının fırın içindeki diğer bileşenlerle koordinasyonunda sorunlara neden olabilir ve sapma ve sıkışma gibi sorunlara yol açabilir. Çözüm: Tasarım aşamasında, örgü bandının termal genleşme katsayısını ve çalışma ortamını tam olarak dikkate alın ve rijitliğini artırmak ve deformasyonu en aza indirmek için örgü bandının boyutlarını ve yapısını rasyonel olarak tasarlayın.   3. Temizlik ve Bakım: Düzenli bakım çok önemlidir. Sinterleme işlemi sırasında, malzeme kolayca örgü banda yapışır ve yüksek sıcaklıklarda sinterlenir ve karbonlaşır, temizlenmesi zor sert topaklar oluşturur. Bu, temizleme zorluğunu ve bakım maliyetlerini artırır. Çözüm: Temiz bir örgü bant sağlamak için karbon birikintilerini, tozu ve diğer yabancı maddeleri örgü bant yüzeyinden derhal temizlemek için düzenli bir temizleme programı oluşturun. Rutin bakım sırasında, örgü bandının çalışma durumunu inceleyin ve herhangi bir küçük hasarı derhal onarın.   Örgü Bant Sapması: Örgü Bant Ayar Süreci Kritik Öneme Sahiptir Dengesiz montaj, dengesiz kılavuz ray aşınması, dengesiz malzeme dağılımı ve örgü bandının deformasyonu, örgü bandının çalışma sırasında sapmasına neden olabilir. Sapma, örgü bant kenarının fırın duvarına veya kılavuz raylara sürtünmesine neden olarak örgü banda zarar verebilir. Ayrıca, dengesiz malzeme dağılımına yol açabilir ve sinterleme kalitesini etkileyebilir. Çözüm: Montaj sırasında, paralel olduklarından emin olmak için örgü bandını ve kılavuz rayları sıkı bir şekilde kalibre edin. Örgü bant saptığında tam olarak çalışmasını sağlamak için sapma düzeltme cihazının hassasiyetini ve güvenilirliğini düzenli olarak kontrol edin. Dengesiz bant kuvvetinden ve dengesiz malzeme ağırlığından kaynaklanan sapmayı önlemek için üretim sırasında uygun malzeme dağılımı sağlayın.   Sinterleme fırını örgü bandı küçük olmasına rağmen, üretim üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Şirketler, yönetim ve bakıma öncelik vermelidir. Uygun malzeme seçimi, doğru montaj ve titiz bakım yoluyla, örgü bandının hizmet ömrünü uzatabilir, üretim verimliliğini artırabilir ve ürün kalitesini artırabilirler. Başka sorularınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin, size çözüm sunmaktan memnuniyet duyarız.