Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd.

Trong ngành công nghiệp thực phẩm, cần chú ý điều gì khi chọn băng tải lưới kim loại? Vật liệu, thông số kỹ thuật, bề mặt

Trong ngành công nghiệp thực phẩm, cần chú ý điều gì khi chọn băng tải lưới kim loại? Vật liệu, thông số kỹ thuật, xử lý bề mặt...   Chi tiết   Khi chọn vật liệu băng tải lưới kim loại trong ngành chế biến thực phẩm, cần xem xét nhiều yếu tố một cách toàn diện. Sau đây là một số điểm lựa chọn cụ thể:   1. Vật liệu thép không gỉ   SUS304: Có khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt độ cao tốt. Nó có thể chịu được các chất ăn mòn trong hầu hết các môi trường chế biến thực phẩm, chẳng hạn như dầu mỡ, axit, kiềm, v.v. Nó cũng thích hợp cho các quy trình nướng, hấp ở nhiệt độ cao và các quy trình khác. Đây là một trong những vật liệu băng tải lưới được sử dụng phổ biến nhất trong ngành chế biến thực phẩm.   SUS316L: Trên cơ sở SUS304, nhiều nguyên tố niken và molypden hơn được thêm vào để làm cho nó có khả năng chống ăn mòn tốt hơn, đặc biệt là trong môi trường có chứa ion clorua. Nó có khả năng chống ăn mòn rỗ và ăn mòn kẽ hở tốt hơn và phù hợp với các tình huống chế biến thực phẩm có yêu cầu cao hơn về khả năng chống ăn mòn, chẳng hạn như chế biến sản phẩm biển, chế biến sản phẩm sữa, v.v.   Vật liệu thép carbon: độ bền cao, khả năng chịu tải mạnh, có thể chịu được trọng lượng thực phẩm nặng hơn và lực tác động lớn hơn, nhưng khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt độ cao kém, thường thích hợp cho các khâu chế biến thực phẩm không yêu cầu cao về khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt độ cao, và thường được sử dụng trong nướng bánh quy.   Vật liệu Teflon: có khả năng chịu nhiệt độ cao và chống dính tuyệt vời, có thể được sử dụng trong thời gian dài ở nhiệt độ cao 260°C, thực phẩm sẽ không dính vào băng tải lưới trong quá trình vận chuyển, dễ dàng vệ sinh và bảo trì, có thể cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng thực phẩm một cách hiệu quả và thường được sử dụng để nướng, chiên thực phẩm, v.v.   2. Khi chọn băng tải lưới kim loại trong ngành chế biến thực phẩm, ngoài vật liệu, bạn cũng cần chú ý đến các khía cạnh sau   Yêu cầu và tình huống sử dụng rõ ràng   Để hiểu quy trình cụ thể của chế biến thực phẩm, chẳng hạn như nướng nhiệt độ cao, đông lạnh nhiệt độ thấp, chiên, rửa, v.v., các quy trình khác nhau có các yêu cầu khác nhau về khả năng chịu nhiệt độ cao, chịu nhiệt độ thấp, chịu dầu, chống ăn mòn và các đặc tính khác của băng tải lưới.   Ví dụ, làm nguội bánh mì có thể sử dụng băng tải lưới tháp xoắn SR không có bề mặt lưới, trong khi chiên các loại hạt yêu cầu băng tải lưới mắt kính nhỏ.   Cấu trúc băng tải lưới   Các cấu trúc băng tải lưới chế biến thực phẩm phổ biến bao gồm băng tải lưới xích, băng tải lưới xương cá, băng tải lưới tháp xoắn, băng tải lưới thành bên, v.v. Băng tải lưới xích thích hợp để vận chuyển các vật phẩm tải trọng trung bình, băng tải lưới xoắn có thể được sử dụng trong thiết bị đông lạnh nhanh và các dịp khác yêu cầu quay, và băng tải lưới thành bên có thể ngăn vật liệu bị trượt.   Thông số kỹ thuật băng tải lưới   Kích thước mắt lưới nên được chọn theo các yếu tố như kích thước của các vật phẩm được vận chuyển và yêu cầu thông gió để ngăn thực phẩm rơi ra hoặc ảnh hưởng đến hiệu quả chế biến.   Chiều rộng băng tải lưới nên được xác định theo chiều rộng và khối lượng vận chuyển của các vật phẩm được vận chuyển. Cần đảm bảo rằng băng tải lưới có thể đáp ứng các yêu cầu vận chuyển vật liệu và phù hợp với kích thước của thiết bị vận chuyển.   Độ dày của đường kính dây ảnh hưởng đến độ bền và khả năng chịu tải của băng tải lưới. Nên chọn băng tải lưới có đường kính dây dày hơn ở những nơi có yêu cầu chịu tải cao.   Xử lý bề mặt   Băng tải lưới kim loại thường được khử dầu trước khi xuất xưởng và được tẩy nếu cần để đạt được hiệu quả vận chuyển và yêu cầu vệ sinh mong muốn.   Độ nhẵn bề mặt cũng rất quan trọng. Chọn băng tải lưới nhẵn và không có gờ để tránh làm xước thực phẩm hoặc gây ra sự tích tụ cặn thực phẩm.   Vệ sinh và bảo trì   Vì sản xuất thực phẩm có yêu cầu vệ sinh cao, băng tải lưới cần dễ làm sạch và có thể ngăn chặn hiệu quả sự tích tụ cặn thực phẩm và tránh lây nhiễm chéo.   Xem xét sự tiện lợi trong việc bảo trì của băng tải lưới, thuận tiện cho việc kiểm tra, thay thế và bảo trì thường xuyên để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của nó.   Chi phí và lợi ích   Xem xét giá cả, tuổi thọ, chi phí bảo trì và các yếu tố khác của băng tải lưới và chọn một sản phẩm có hiệu suất chi phí cao. Đồng thời, hãy chú ý đến tác động của nó đối với hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Về lâu dài, băng tải lưới hiệu suất cao có thể tiết kiệm hơn.

Băng tải lưới lò thiêu kết: Những điểm chính để cải thiện tuổi thọ và hiệu suất

Băng tải lưới lò thiêu kết được sử dụng rộng rãi trong các quy trình thiêu kết trong các ngành công nghiệp như luyện kim bột, gốm sứ, thủy tinh, điện tử và hóa chất. Các ứng dụng này bao gồm thiêu kết nhiệt độ cao của các linh kiện sắt-đồng luyện kim bột, thiêu kết nhiệt độ cao của các linh kiện điện tử như mạch phim dày và điện trở, và thiêu kết các sản phẩm gốm sứ.   Nhiều khách hàng gặp phải nhiều vấn đề với băng tải lưới lò thiêu kết của họ. Sau đây là một số vấn đề và giải pháp phổ biến. Băng Tải Lưới Lò Thiêu Kết   1. Tuổi thọ băng tải lưới ngắn: Vật liệu là yếu tố quan trọng Môi trường nhiệt độ cao bên trong lò thiêu kết, cũng như trọng lượng và ma sát của vật liệu, có thể dễ dàng dẫn đến gãy sớm hoặc mòn quá mức của băng tải lưới. Việc lựa chọn vật liệu băng tải lưới không phù hợp hoặc điều chỉnh độ căng không đúng cách trong quá trình lắp đặt có thể làm tăng tốc độ hư hỏng của băng tải. Giải pháp: Việc lựa chọn vật liệu phù hợp là rất quan trọng. Chọn các vật liệu có khả năng chịu nhiệt độ cao, chống oxy hóa và ăn mòn, chẳng hạn như SUS310S, AISI314 và hợp kim niken, dựa trên nhiệt độ hoạt động và yêu cầu quy trình của lò thiêu kết. Trong quá trình lắp đặt, hãy sử dụng thiết bị căng phù hợp và thường xuyên kiểm tra và điều chỉnh băng tải để đảm bảo độ căng thích hợp. Đồng thời, đảm bảo phân phối vật liệu đều và tránh quá tải cục bộ để giảm căng thẳng cho băng tải lưới.   2. Biến dạng băng tải lưới: Thông số kỹ thuật và thiết kế băng tải lưới là rất quan trọng. Dưới nhiệt độ cao và lực kéo của lò thiêu kết, băng tải lưới dễ bị kéo dài và biến dạng. Kéo dài quá mức có thể gây ra các vấn đề với sự phối hợp của băng tải lưới với các bộ phận khác bên trong lò, dẫn đến các vấn đề như lệch và kẹt. Giải pháp: Trong giai đoạn thiết kế, hãy xem xét đầy đủ hệ số giãn nở nhiệt và môi trường hoạt động của băng tải lưới, đồng thời thiết kế hợp lý kích thước và cấu trúc của băng tải lưới để tăng độ cứng và giảm thiểu biến dạng.   3. Vệ sinh và bảo trì: Bảo trì thường xuyên là rất quan trọng. Trong quá trình thiêu kết, vật liệu dễ bám vào băng tải lưới và, ở nhiệt độ cao, thiêu kết và cacbon hóa, tạo thành các cục cứng khó làm sạch. Điều này làm tăng khó khăn trong việc vệ sinh và chi phí bảo trì. Giải pháp: Thiết lập lịch trình vệ sinh thường xuyên để loại bỏ kịp thời cặn cacbon, bụi và các tạp chất khác khỏi bề mặt băng tải lưới để duy trì băng tải lưới sạch sẽ. Trong quá trình bảo trì định kỳ, hãy kiểm tra tình trạng hoạt động của băng tải lưới và kịp thời sửa chữa mọi hư hỏng nhỏ.   Lệch băng tải lưới: Quy trình điều chỉnh băng tải lưới là rất quan trọng Lắp đặt không đều, mòn đường ray dẫn hướng không đều, phân phối vật liệu không đều và biến dạng của băng tải lưới đều có thể khiến băng tải lưới bị lệch trong quá trình vận hành. Độ lệch có thể khiến cạnh băng tải lưới cọ xát vào thành lò hoặc đường ray dẫn hướng, làm hỏng băng tải lưới. Nó cũng có thể dẫn đến phân phối vật liệu không đều và ảnh hưởng đến chất lượng thiêu kết. Giải pháp: Trong quá trình lắp đặt, hãy hiệu chỉnh nghiêm ngặt băng tải lưới và đường ray dẫn hướng để đảm bảo chúng song song. Thường xuyên kiểm tra độ nhạy và độ tin cậy của thiết bị hiệu chỉnh độ lệch để đảm bảo thiết bị hoạt động đầy đủ khi băng tải lưới bị lệch. Đảm bảo phân phối vật liệu thích hợp trong quá trình sản xuất để tránh lực băng tải không đều và độ lệch do trọng lượng vật liệu không đều gây ra.   Mặc dù băng tải lưới lò thiêu kết có kích thước nhỏ, nhưng nó có tác động đáng kể đến sản xuất. Các công ty nên ưu tiên quản lý và bảo trì nó. Thông qua việc lựa chọn vật liệu phù hợp, lắp đặt đúng cách và bảo trì tỉ mỉ, họ có thể kéo dài tuổi thọ của băng tải lưới, cải thiện hiệu quả sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào khác, vui lòng liên hệ với chúng tôi và chúng tôi sẽ rất vui được cung cấp các giải pháp.