Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd. sales@metalconveyorbelt.com 86-318-7595879
τα προϊόντα μας
Συνιστώμενα προϊόντα
Σχετικά με εμάς
Γιατί μας επιλέξτε;
Δείτε περισσότερων
Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd.

Υψηλή ποιότητα

Σφραγίδα εμπιστοσύνης, έλεγχος πιστοληπτικής ικανότητας, RoSH και αξιολόγηση της ικανότητας προμηθευτή. Η εταιρεία έχει αυστηρό σύστημα ελέγχου ποιότητας και επαγγελματικό εργαστήριο δοκιμών.
Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd.

Ανάπτυξη

Εσωτερική επαγγελματική ομάδα σχεδιασμού και εργαστήριο προηγμένων μηχανημάτων.Μπορούμε να συνεργαστούμε για την ανάπτυξη των προϊόντων που χρειάζεστε.
Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd.

ΒΙΟΜΗΧΑΝΟΠΟΙΗΣΗ

Προηγμένες αυτόματες μηχανές, αυστηρά σύστημα ελέγχου διαδικασίας. Μπορούμε να κατασκευάσουμε όλα τα ηλεκτρικά τερματικά πέρα από τη ζήτηση σας.
Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd.

100% SERVICE

Μεταφορές χύδην και μικρών συσκευασιών, FOB, CIF, DDU και DDP. Ας σας βοηθήσουμε να βρείτε την καλύτερη λύση για όλες τις ανησυχίες σας.

2015

Έτος που καθιερώνεται

100+

Υπάλληλοι

For food processing industries and Pharmaceutical industry+

Πελάτες που εξυπηρετούνται

+

Ετήσια πωλήσεις

τα προϊόντα μας

Χαρακτηρισμένα προϊόντα

China Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd.
Μας ελάτε σε επαφή με
Επαφή ανά πάσα στιγμή
Στείλετε

Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd.

Διεύθυνση: Δωμάτιο 301, μονάδα 1, αριθ. 267 Δυτική οδό Xinying, επαρχία Anping, πόλη Hengshui, επαρχία Hebei, Κίνα
Τηλέφωνο: 86-318-7595879
τα προϊόντα μας
Τοπ προϊόντα
Περισσότερα Προϊόντα
Οι Υποθέσεις μας
Πρόσφατα Βιομηχανικά Προγράμματα
Τελευταίες εταιρικές υποθέσεις για Εμπορικά τροχόσπιτα ψωμιού από ανοξείδωτο χάλυβα
2025/10/11
Εμπορικά τροχόσπιτα ψωμιού από ανοξείδωτο χάλυβα
Γιατί τα καρότσια ψωμιού είναι απαραίτητα για τα εμπορικά αρτοποιεία; Σε ένα εμπορικό αρτοποιείο, η αποδοτικότητα είναι το κλειδί για την κάλυψη των υψηλών απαιτήσεων παραγωγής, διατηρώντας παράλληλα την ποιότητα. Τα καρότσια ψωμιού διαδραματίζουν κρίσιμο ρόλο στη βελτιστοποίηση τόσο του χώρου όσο και της ροής εργασίας, προσφέροντας στους ιδιοκτήτες αρτοποιείων μια πρακτική λύση για τον εξορθολογισμό των λειτουργιών τους. Αυτά τα εξειδικευμένα καρότσια έχουν σχεδιαστεί για να μεταφέρουν μεγάλες ποσότητες ψωμιού και άλλων αρτοσκευασμάτων, εξασφαλίζοντας ομαλή μεταφορά σε όλη τη διαδικασία παραγωγής και συμβάλλοντας στη μείωση του χρόνου και του κόστους εργασίας.   Βελτίωση της οργάνωσης και της ροής Ένα από τα κύρια πλεονεκτήματα των καροτσιών ψωμιού είναι η ικανότητά τους να βελτιώνουν την οργάνωση και τη ροή του αρτοποιείου. Αντί να μετακινούνται μεμονωμένα καρβέλια ψωμιού ή ταψιά με το χέρι, τα καρότσια επιτρέπουν στους αρτοποιούς να μεταφέρουν πολλαπλά ταψιά ταυτόχρονα, ενισχύοντας σημαντικά την παραγωγικότητα. Με διάφορα μεγέθη και διαμορφώσεις, αυτά τα καρότσια μπορούν να προσαρμοστούν στις συγκεκριμένες ανάγκες ενός αρτοποιείου, είτε για την αποθήκευση ψωμιού κατά την ωρίμανση είτε για τη μεταφορά του σε διαφορετικούς σταθμούς στη γραμμή παραγωγής. Διατηρώντας το ψωμί οργανωμένο και εύκολα προσβάσιμο, τα καρότσια ψωμιού βοηθούν στην ελαχιστοποίηση της ακαταστασίας στο αρτοποιείο, επιτρέποντας στο προσωπικό να επικεντρωθεί σε πιο σημαντικά καθήκοντα, όπως το ψήσιμο και ο ποιοτικός έλεγχος.   Προστασία της ποιότητας του ψωμιού Τα καρότσια ψωμιού είναι επίσης απαραίτητα για την προστασία της ποιότητας του ψωμιού. Σε ένα αρτοποιείο υψηλού όγκου, τα καρβέλια ψωμιού πρέπει να χειρίζονται προσεκτικά για να αποφευχθεί η καταστροφή της ζύμης ή της κόρας. Τα καρότσια με καθορισμένα ταψιά ή σχάρες εμποδίζουν το ψωμί να συνθλιβεί ή να παραμορφωθεί κατά τη μεταφορά, διασφαλίζοντας ότι κάθε καρβέλι παραδίδεται στο επόμενο στάδιο παραγωγής ή αποθήκευσης άθικτο. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για τα ευαίσθητα ή χειροποίητα καρβέλια, τα οποία μπορεί να είναι πιο ευαίσθητα στην παραμόρφωση κατά τον τραχύ χειρισμό. Παρέχοντας ένα σταθερό και οργανωμένο σύστημα, τα καρότσια ψωμιού βοηθούν στη διατήρηση της ακεραιότητας του προϊόντος, οδηγώντας σε υψηλότερη ικανοποίηση των πελατών και λιγότερες απορριφθείσες παρτίδες.   Ανθεκτικότητα και κινητικότητα Η ανθεκτικότητα και η κινητικότητα είναι δύο ακόμη λόγοι για τους οποίους τα καρότσια ψωμιού είναι απαραίτητα. Τα εμπορικά αρτοποιεία λειτουργούν συχνά σε περιβάλλοντα ταχείας κίνησης και τα καρότσια πρέπει να αντέχουν τη συνεχή χρήση χωρίς να χαλάσουν. Τα υψηλής ποιότητας καρότσια ψωμιού είναι κατασκευασμένα από ανθεκτικά υλικά όπως ανοξείδωτο χάλυβα ή αλουμίνιο βαρέως τύπου, τα οποία είναι ανθεκτικά στη σκουριά, τους λεκέδες και τη φθορά με την πάροδο του χρόνου. Επιπλέον, πολλά μοντέλα είναι εξοπλισμένα με υψηλής ποιότητας τροχούς που επιτρέπουν την εύκολη μετακίνηση ακόμη και σε στενούς χώρους, διασφαλίζοντας ότι το προσωπικό μπορεί γρήγορα και αποτελεσματικά να μεταφέρει ψωμί από τη μια περιοχή στην άλλη. Οι τροχοί που ασφαλίζουν προσθέτουν επίσης ένα στοιχείο ασφάλειας, αποτρέποντας την ακούσια μετακίνηση του καροτσιού ενώ το προσωπικό το φορτώνει ή το ξεφορτώνει.   Μείωση της εργασίας Εκτός από τα πρακτικά τους οφέλη, τα καρότσια ψωμιού βοηθούν στη βελτίωση της εργονομίας στο χώρο εργασίας. Μειώνοντας την ανάγκη να σκύβουν ή να μεταφέρουν βαριά ταψιά με το χέρι, τα καρότσια βοηθούν στη μείωση της σωματικής καταπόνησης στο προσωπικό του αρτοποιείου, αποτρέποντας τραυματισμούς από επαναλαμβανόμενη καταπόνηση. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό σε μεγάλα εμπορικά αρτοποιεία όπου το προσωπικό αναμένεται να εργάζεται πολλές ώρες σε σωματικά απαιτητικές συνθήκες. Με τη βοήθεια των καροτσιών, οι αρτοποιοί μπορούν να μετακινούν το ψωμί με λιγότερη προσπάθεια, βελτιώνοντας τη συνολική παραγωγικότητα και συμβάλλοντας σε ένα ασφαλέστερο εργασιακό περιβάλλον.   Υψηλή απόδοση ψησίματος Για τα αρτοποιεία που χρησιμοποιούν περιστροφικούς φούρνους, τα καρότσια ψωμιού ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες αλλάζουν το παιχνίδι. Αυτά τα εξειδικευμένα καρότσια έχουν σχεδιαστεί για να αντέχουν την ακραία θερμότητα των περιστροφικών φούρνων, επιτρέποντάς τους να χρησιμοποιηθούν απευθείας στη διαδικασία ψησίματος. Κατασκευασμένα από υψηλής ποιότητας ανοξείδωτο χάλυβα και εξοπλισμένα με τροχούς ανθεκτικούς σε υψηλές θερμοκρασίες, αυτά τα καρότσια μπορούν να ωθηθούν απευθείας στον φούρνο για ψήσιμο, συμβάλλοντας στη μεγιστοποίηση τόσο της απόδοσης όσο και της απόδοσης ψησίματος, μειώνοντας την ανάγκη για χειροκίνητο χειρισμό και επιταχύνοντας ολόκληρη τη ροή ψησίματος. Αυτή η δυνατότητα όχι μόνο ενισχύει την παραγωγική ικανότητα, αλλά βελτιώνει επίσης τη συνέπεια στο ψήσιμο, καθώς το ψωμί ψήνεται ομοιόμορφα με ελάχιστη διακοπή. Με τα καρότσια ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες, τα εμπορικά αρτοποιεία μπορούν να αυξήσουν την απόδοση, να βελτιώσουν την απόδοση ψησίματος και να εξασφαλίσουν αποτελέσματα υψηλής ποιότητας.  
Τελευταίες εταιρικές υποθέσεις για Μια ζώνη από δίχτυ που δεν απαιτεί επίπονη συντήρηση
2025/08/11
Μια ζώνη από δίχτυ που δεν απαιτεί επίπονη συντήρηση
Σε σύγκριση με τον ιμάντα πλέγματος ψαροκόκαλου και τον ισορροπημένο ιμάντα πλέγματος που προωθεί συχνά η Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd, ο ιμάντας πλέγματος Great Wall (Ανοξείδωτος ιμάντας μεταφοράς Great Wall με αλυσίδα πέταλου) δεν εμφανίζεται συχνά στο διαφημιστικό μας κείμενο. Σε αυτό το άρθρο, η Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd μοιράζεται μαζί σας ένα πλέγμα αλυσίδας πέταλου που παράγεται στο εργαστήριο.   Ο ιμάντας πλέγματος Great Wall, γνωστός και ως ιμάντας πλέγματος αλυσίδας και πλάκας πέταλου, αποτελείται από μεταλλικές λωρίδες και διαμπερείς άξονες.   Αυτός ο ιμάντας πλέγματος Great Wall είναι προσεκτικά σχεδιασμένος και κατασκευασμένος και δεν απαιτεί κουραστική συντήρηση. Οι μεταλλικές λωρίδες του ιμάντα πλέγματος είναι επεξεργασμένες σε τόξο, λείες και χωρίς γρέζια και τα άκρα του άξονα στήριξης είναι κλειδωμένα. Προκειμένου να πληρούνται διαφορετικές απαιτήσεις εφαρμογής, οι συγκεκριμένες προδιαγραφές του ιμάντα πλέγματος Great Wall μπορούν να εξοπλιστούν με άκρα ασφάλισης, πλευρικά διαφράγματα και εγκάρσια διαφράγματα για την ενίσχυση της λειτουργίας και της ασφάλειάς του. Ο ιμάντας πλέγματος λειτουργεί σταθερά, το μεγάλο ποσοστό ανοίγματος ευνοεί τον αερισμό και την αποστράγγιση και είναι εύκολο να καθαριστεί. Είναι κατάλληλο για μια ποικιλία σεναρίων, όπως ψύξη, ξήρανση, παραγωγή ψωμιού και εξοπλισμό επεξεργασίας προϊόντων.   Τα κύρια υλικά του ιμάντα πλέγματος Great Wall είναι ανθρακούχο χάλυβας, γαλβανισμένος χάλυβας και ανοξείδωτος χάλυβας 304 και 316. Η Jiaoyang Mesh Belt επιλέγει αυστηρά χάλυβα υψηλής ποιότητας από ισχυρούς προμηθευτές και κάθε παρτίδα μπορεί να αποθηκευτεί για παραγωγή μόνο μετά από επιθεώρηση ποιότητας. Εάν ψάχνετε για έναν κατασκευαστή που ειδικεύεται στην παραγωγή ιμάντων πλέγματος Great Wall, παρακαλούμε δώστε προσοχή στην Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd και επικοινωνήστε μαζί μας.
Τελευταίες εταιρικές υποθέσεις για [Διασκεδαστικό Φαγητό] Πόσες μεταλλικές ταινίες πλέγματος χρησιμοποιούνται στην παραγωγή μπισκότων;
2025/09/22
[Διασκεδαστικό Φαγητό] Πόσες μεταλλικές ταινίες πλέγματος χρησιμοποιούνται στην παραγωγή μπισκότων;
Υγιεινά μπισκότα σόδαΑρωματικά κροσέ μπισκόταΉ μαλακές βάφλες!Ποιος θα πίστευε ότι αυτά τα νόστιμα μπισκότα έχουν σχέση με μεταλλικές ζώνες;Σήμερα, ας ρίξουμε μια ματιάΤι σχέση έχουν αυτές οι μεταλλικές ζώνες με τα μπισκότα;   Ζώνη με δίχτυ σχοινίς Ως πυκνή ζώνη από μεταλλικά δίχτυα, η ζώνη από δίχτυα Α4 απαιτεί υψηλή επίπεδη επιφάνεια για να εξασφαλιστεί η ομοιόμορφη θέρμανση των μπισκότων κατά τη διάρκεια του ψήσιμου και να αποφευχθεί το εξόγκωμα. Ζώνη σπειροειδούς σύρμας Η ζώνη πλέγματος είναι κατασκευασμένη από στρογγυλό σύρμα, δημιουργώντας μια ζώνη μεταλλικού πλέγματος σε σχήμα K2.Ο στόχος είναι να διατηρηθεί ένας ορισμένος βαθμός διαπερατότητας, ενισχύοντας παράλληλα την επίπεδη επιφάνεια της ζώνης ματιών.   Μεγάλο Τείχος Δικτυωτής Ζώνης Η Great Wall Mesh Belt χρησιμοποιείται σε μεγάλες επιχειρήσεις ψήσιμο μπισκότων λόγω της υψηλής αντοχής φορτίου και της ομαλής μεταφοράς.   Στην βιομηχανία μπισκότων, εκτός από αυτές τις μεταλλικές ζώνες πλέγματος που χρησιμοποιούνται για το ψήσιμο, οι μεταλλικές ζώνες πλέγματος χρησιμοποιούνται επίσης για μεταφορά σε πολλές άλλες διαδικασίες,όπως η επεξεργασία γυαλίσεως σοκολάτας και το στάδιο ψύξης μαλακών βάφλων και τούρτων ρυζιού χιονιού.   Κοιτώντας τόσες πολλές ζώνες από μεταλλικά δίχτυα που έρχονται σε άμεση επαφή με μπισκότα, πρέπει να δώσουμε προσοχή στα ακόλουθα όταν επιλέγουμε: Το υλικό πρέπει να πληροί τα πρότυπα ασφάλειας των τροφίμων και ο κατασκευαστής ζώνης ματιών πρέπει να εξασφαλίζει την ιχνηλασιμότητα των πρώτων υλών. Δεύτερον, η επιφάνεια της ζώνης με δίχτυ πρέπει να είναι ομαλή, άθικτη και απαλλαγμένη από ακαθαρσίες και πρέπει να αφαιρείται λίπος ή να παρασκευάζεται πριν από την έξοδο από το εργοστάσιο. Επιπλέον, θα πρέπει να είναι εύκολο να καθαρίζεται και να απολυμαίνεται για την πρόληψη της μικροβιακής μόλυνσης.   Η Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd. έχει πάντα τηρεί την εταιρική φιλοσοφία του "Πάμε τα πάντα για να μείνουμε ένα βήμα μπροστά στην παραγωγή". Δεσμευόμαστε να ανταποκριθούμε στην συνεχώς αυξανόμενη ζήτηση ποιότητας των πελατών μας, συνεχώς πειραματιζόμενοι και καινοτομώντας, και να προσπαθούμε να τους παρέχουμε προϊόντα και υπηρεσίες παγκόσμιας κλάσης.
    Εκδήλωση
    Τελευταία Ειδήσεις
    Τελευταίες εταιρικές ειδήσεις για Στην βιομηχανία τροφίμων, σε τι πρέπει να δίδεται προσοχή κατά την επιλογή μεταλλικών ιμάντων με δίχτυ;
    Στην βιομηχανία τροφίμων, σε τι πρέπει να δίδεται προσοχή κατά την επιλογή μεταλλικών ιμάντων με δίχτυ;
    Στη βιομηχανία τροφίμων, σε τι πρέπει να δοθεί προσοχή κατά την επιλογή μεταλλικών ταινιών πλέγματος; Υλικό, προδιαγραφές, επιφανειακή επεξεργασία...   Λεπτομέρειες   Κατά την επιλογή υλικών μεταλλικών ταινιών πλέγματος στη βιομηχανία επεξεργασίας τροφίμων, πρέπει να ληφθούν υπόψη πολλοί παράγοντες. Ακολουθούν ορισμένα συγκεκριμένα σημεία επιλογής:   1. Υλικό από ανοξείδωτο χάλυβα   SUS304: Έχει καλή αντοχή στη διάβρωση και αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες. Μπορεί να αντέξει διαβρωτικές ουσίες στα περισσότερα περιβάλλοντα επεξεργασίας τροφίμων, όπως λίπη, οξέα, αλκάλια κ.λπ. Είναι επίσης κατάλληλο για ψήσιμο σε υψηλές θερμοκρασίες, ατμό και άλλες διεργασίες. Είναι ένα από τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα υλικά ταινιών πλέγματος στη βιομηχανία επεξεργασίας τροφίμων.   SUS316L: Βάσει του SUS304, προστίθενται περισσότερα στοιχεία νικελίου και μολυβδαινίου για να το κάνουν πιο ανθεκτικό στη διάβρωση, ειδικά σε περιβάλλον που περιέχει ιόντα χλωρίου. Έχει καλύτερη αντοχή σε διάβρωση με κοιλώματα και ρωγμές και είναι κατάλληλο για σενάρια επεξεργασίας τροφίμων με υψηλότερες απαιτήσεις για αντοχή στη διάβρωση, όπως επεξεργασία θαλασσινών προϊόντων, επεξεργασία γαλακτοκομικών προϊόντων κ.λπ.   Υλικό από ανθρακούχο χάλυβα: υψηλή αντοχή, ισχυρή φέρουσα ικανότητα, μπορεί να αντέξει βαρύτερο βάρος τροφίμων και μεγαλύτερη δύναμη κρούσης, αλλά κακή αντοχή στη διάβρωση και αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, γενικά κατάλληλο για συνδέσμους επεξεργασίας τροφίμων που δεν απαιτούν υψηλή αντοχή στη διάβρωση και αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και χρησιμοποιείται πιο συχνά στο ψήσιμο μπισκότων.   Υλικό Teflon: έχει εξαιρετική αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και αντικολλητικές ιδιότητες, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα σε υψηλή θερμοκρασία 260°C, τα τρόφιμα δεν θα προσκολληθούν στην ταινία πλέγματος κατά τη μεταφορά, εύκολο στον καθαρισμό και τη συντήρηση, μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την αποδοτικότητα της παραγωγής και την ποιότητα των τροφίμων και χρησιμοποιείται συχνά για ψήσιμο τροφίμων, τηγάνισμα κ.λπ.   2. Κατά την επιλογή μιας μεταλλικής ταινίας πλέγματος στη βιομηχανία επεξεργασίας τροφίμων, εκτός από το υλικό, πρέπει επίσης να δώσετε προσοχή στις ακόλουθες πτυχές   Σαφείς απαιτήσεις χρήσης και σενάρια   Για να κατανοήσετε τη συγκεκριμένη διαδικασία επεξεργασίας τροφίμων, όπως ψήσιμο σε υψηλή θερμοκρασία, κατάψυξη σε χαμηλή θερμοκρασία, τηγάνισμα, πλύσιμο κ.λπ., διαφορετικές διεργασίες έχουν διαφορετικές απαιτήσεις για την αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, την αντοχή σε χαμηλή θερμοκρασία, την αντοχή στο λάδι, την αντοχή στη διάβρωση και άλλες ιδιότητες της ταινίας πλέγματος.   Για παράδειγμα, η ψύξη ψωμιού μπορεί να χρησιμοποιήσει μια ταινία πλέγματος σπειροειδούς πύργου SR χωρίς επιφάνεια πλέγματος, ενώ το τηγάνισμα ξηρών καρπών απαιτεί μια ταινία πλέγματος μικρού πλέγματος.   Δομή ταινίας πλέγματος   Οι κοινές δομές ταινιών πλέγματος επεξεργασίας τροφίμων περιλαμβάνουν ταινία πλέγματος αλυσίδας, ταινία πλέγματος ψαροκόκαλου, ταινία πλέγματος σπειροειδούς πύργου, ταινία πλέγματος πλευρικού τοιχώματος κ.λπ. Η ταινία πλέγματος αλυσίδας είναι κατάλληλη για τη μεταφορά αντικειμένων μεσαίου φορτίου, η σπειροειδής ταινία πλέγματος μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε εξοπλισμό γρήγορης κατάψυξης και άλλες περιπτώσεις που απαιτούν περιστροφή και η ταινία πλέγματος πλευρικού τοιχώματος μπορεί να αποτρέψει την ολίσθηση των υλικών.   Προδιαγραφές ταινίας πλέγματος   Το μέγεθος του πλέγματος θα πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με παράγοντες όπως το μέγεθος των μεταφερόμενων αντικειμένων και τις απαιτήσεις αερισμού για την αποφυγή πτώσης τροφίμων ή επηρεασμού του αποτελέσματος επεξεργασίας.   Το πλάτος της ταινίας πλέγματος θα πρέπει να καθορίζεται σύμφωνα με το πλάτος και τον όγκο μεταφοράς των μεταφερόμενων αντικειμένων. Είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι η ταινία πλέγματος μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις μεταφοράς υλικών και να ταιριάζει με το μέγεθος του εξοπλισμού μεταφοράς.   Το πάχος της διαμέτρου του σύρματος επηρεάζει την αντοχή και τη φέρουσα ικανότητα της ταινίας πλέγματος. Οι ταινίες πλέγματος με παχύτερες διαμέτρους σύρματος θα πρέπει να επιλέγονται σε μέρη με υψηλές απαιτήσεις φόρτωσης.   Επιφανειακή επεξεργασία   Οι μεταλλικές ταινίες πλέγματος γενικά απολιπαίνονται πριν φύγουν από το εργοστάσιο και μαρινάρονται εάν είναι απαραίτητο για την επίτευξη του αναμενόμενου αποτελέσματος μεταφοράς και των υγειονομικών απαιτήσεων.   Η ομαλότητα της επιφάνειας είναι επίσης σημαντική. Επιλέξτε μια λεία ταινία πλέγματος χωρίς γρέζια για να αποφύγετε το ξύσιμο των τροφίμων ή την πρόκληση συσσώρευσης υπολειμμάτων τροφίμων.   Καθαρισμός και συντήρηση   Δεδομένου ότι η παραγωγή τροφίμων έχει υψηλές υγειονομικές απαιτήσεις, η ταινία πλέγματος πρέπει να είναι εύκολη στον καθαρισμό και να μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά τη συσσώρευση υπολειμμάτων τροφίμων και να αποφύγει τη διασταυρούμενη μόλυνση.   Λάβετε υπόψη την ευκολία συντήρησης της ταινίας πλέγματος, η οποία είναι βολική για τακτική επιθεώρηση, αντικατάσταση και συντήρηση για να διασφαλιστεί η μακροχρόνια σταθερή λειτουργία της.   Κόστος και όφελος   Λάβετε υπόψη την τιμή, τη διάρκεια ζωής, το κόστος συντήρησης και άλλους παράγοντες της ταινίας πλέγματος και επιλέξτε ένα προϊόν με υψηλή σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας. Ταυτόχρονα, δώστε προσοχή στον αντίκτυπό του στην αποδοτικότητα της παραγωγής και την ποιότητα των προϊόντων. Μακροπρόθεσμα, οι ταινίες πλέγματος υψηλής απόδοσης μπορεί να είναι πιο οικονομικές.
    Τελευταίες εταιρικές ειδήσεις για Ζώνες πλέγματος σφαιρίσματος: Κλειδιά για τη βελτίωση της διάρκειας ζωής και της απόδοσης
    Ζώνες πλέγματος σφαιρίσματος: Κλειδιά για τη βελτίωση της διάρκειας ζωής και της απόδοσης
    Οι ιμάντες πλέγματος φούρνων πυροσυσσωμάτωσης χρησιμοποιούνται ευρέως σε διαδικασίες πυροσυσσωμάτωσης σε βιομηχανίες όπως η μεταλλουργία σκόνης, η κεραμική, το γυαλί, τα ηλεκτρονικά και τα χημικά. Αυτές οι εφαρμογές περιλαμβάνουν πυροσυσσωμάτωση σε υψηλή θερμοκρασία εξαρτημάτων σιδήρου-χαλκού μεταλλουργίας σκόνης, πυροσυσσωμάτωση σε υψηλή θερμοκρασία ηλεκτρονικών εξαρτημάτων όπως κυκλώματα και αντιστάσεις παχιάς μεμβράνης και πυροσυσσωμάτωση κεραμικών προϊόντων.   Πολλοί πελάτες αντιμετωπίζουν μια ποικιλία προβλημάτων με τους ιμάντες πλέγματος των φούρνων πυροσυσσωμάτωσης. Ακολουθούν ορισμένα κοινά ζητήματα και λύσεις. Ιμάντες Πλέγματος Φούρνων Πυροσυσσωμάτωσης   1. Μικρή Διάρκεια Ζωής Ιμάντα Πλέγματος: Η σημασία του υλικού Το περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας εντός του φούρνου πυροσυσσωμάτωσης, καθώς και το βάρος και η τριβή των υλικών, μπορεί εύκολα να οδηγήσουν σε πρόωρη θραύση ή υπερβολική φθορά του ιμάντα πλέγματος. Η ακατάλληλη επιλογή υλικού ιμάντα πλέγματος ή η ακατάλληλη ρύθμιση της τάσης κατά την εγκατάσταση μπορεί να επιταχύνει τη ζημιά στον ιμάντα. Λύση: Η κατάλληλη επιλογή υλικού είναι ζωτικής σημασίας. Επιλέξτε υλικά που είναι ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες, οξείδωση και διάβρωση, όπως SUS310S, AISI314 και κράματα με βάση το νικέλιο, με βάση τη θερμοκρασία λειτουργίας και τις απαιτήσεις της διαδικασίας του φούρνου πυροσυσσωμάτωσης. Κατά την εγκατάσταση, χρησιμοποιήστε μια κατάλληλη συσκευή τάνυσης και ελέγχετε και ρυθμίζετε τακτικά τον ιμάντα για να εξασφαλίσετε τη σωστή τάση. Ταυτόχρονα, εξασφαλίστε ομοιόμορφη κατανομή υλικού και αποφύγετε την τοπική υπερφόρτωση για να μειώσετε την καταπόνηση στον ιμάντα πλέγματος.   2. Παραμόρφωση Ιμάντα Πλέγματος: Οι προδιαγραφές και ο σχεδιασμός του ιμάντα πλέγματος είναι ζωτικής σημασίας. Υπό τις υψηλές θερμοκρασίες και τις εφελκυστικές δυνάμεις του φούρνου πυροσυσσωμάτωσης, ο ιμάντας πλέγματος είναι επιρρεπής σε επιμήκυνση και παραμόρφωση. Η υπερβολική επιμήκυνση μπορεί να προκαλέσει προβλήματα με τον συντονισμό του ιμάντα πλέγματος με άλλα εξαρτήματα εντός του φούρνου, οδηγώντας σε προβλήματα όπως απόκλιση και εμπλοκή. Λύση: Κατά τη φάση του σχεδιασμού, λάβετε πλήρως υπόψη τον συντελεστή θερμικής διαστολής του ιμάντα πλέγματος και το περιβάλλον λειτουργίας και σχεδιάστε ορθολογικά τις διαστάσεις και τη δομή του ιμάντα πλέγματος για να αυξήσετε την ακαμψία του και να ελαχιστοποιήσετε την παραμόρφωση.   3. Καθαρισμός και Συντήρηση: Η τακτική συντήρηση είναι ζωτικής σημασίας. Κατά τη διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης, το υλικό προσκολλάται εύκολα στον ιμάντα πλέγματος και, σε υψηλές θερμοκρασίες, πυροσυσσωματώνεται και ανθρακώνεται, σχηματίζοντας σκληρούς σβώλους που είναι δύσκολο να καθαριστούν. Αυτό αυξάνει τη δυσκολία καθαρισμού και το κόστος συντήρησης. Λύση: Δημιουργήστε ένα τακτικό πρόγραμμα καθαρισμού για να αφαιρείτε άμεσα εναποθέσεις άνθρακα, σκόνη και άλλες ακαθαρσίες από την επιφάνεια του ιμάντα πλέγματος για να διατηρείτε έναν καθαρό ιμάντα πλέγματος. Κατά τη συνήθη συντήρηση, επιθεωρήστε την κατάσταση λειτουργίας του ιμάντα πλέγματος και επισκευάστε άμεσα τυχόν μικρές ζημιές.   Απόκλιση Ιμάντα Πλέγματος: Η Διαδικασία Ρύθμισης Ιμάντα Πλέγματος είναι Κρίσιμη Η ανομοιόμορφη εγκατάσταση, η ανομοιόμορφη φθορά των οδηγών, η ανομοιόμορφη κατανομή υλικού και η παραμόρφωση του ιμάντα πλέγματος μπορούν όλα να προκαλέσουν απόκλιση του ιμάντα πλέγματος κατά τη λειτουργία. Η απόκλιση μπορεί να προκαλέσει την τριβή της άκρης του ιμάντα πλέγματος με το τοίχωμα του φούρνου ή τους οδηγούς, προκαλώντας ζημιά στον ιμάντα πλέγματος. Μπορεί επίσης να οδηγήσει σε ανομοιόμορφη κατανομή υλικού και να επηρεάσει την ποιότητα της πυροσυσσωμάτωσης. Λύση: Κατά την εγκατάσταση, βαθμονομήστε αυστηρά τον ιμάντα πλέγματος και τους οδηγούς για να εξασφαλίσετε ότι είναι παράλληλοι. Ελέγχετε τακτικά την ευαισθησία και την αξιοπιστία της συσκευής διόρθωσης απόκλισης για να εξασφαλίσετε ότι είναι πλήρως λειτουργική όταν ο ιμάντας πλέγματος αποκλίνει. Εξασφαλίστε τη σωστή κατανομή υλικού κατά την παραγωγή για να αποφύγετε την ανομοιόμορφη δύναμη στον ιμάντα και την απόκλιση που προκαλείται από το ανομοιόμορφο βάρος του υλικού.   Αν και ο ιμάντας πλέγματος του φούρνου πυροσυσσωμάτωσης είναι μικρός, έχει σημαντικό αντίκτυπο στην παραγωγή. Οι εταιρείες θα πρέπει να δώσουν προτεραιότητα στη διαχείριση και τη συντήρησή του. Μέσω της κατάλληλης επιλογής υλικού, της σωστής εγκατάστασης και της σχολαστικής συντήρησης, μπορούν να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής του ιμάντα πλέγματος, να βελτιώσουν την αποδοτικότητα της παραγωγής και να βελτιώσουν την ποιότητα των προϊόντων. Εάν έχετε περαιτέρω ερωτήσεις, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας και θα χαρούμε να σας παρέχουμε λύσεις.