Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd. Εταιρικά Νέα

Στη βιομηχανία τροφίμων, σε τι πρέπει να δοθεί προσοχή κατά την επιλογή μεταλλικών ταινιών πλέγματος; Υλικό, προδιαγραφές, επιφανειακή επεξεργασία...   Λεπτομέρειες   Κατά την επιλογή υλικών μεταλλικών ταινιών πλέγματος στη βιομηχανία επεξεργασίας τροφίμων, πρέπει να ληφθούν υπόψη πολλοί παράγοντες. Ακολουθούν ορισμένα συγκεκριμένα σημεία επιλογής:   1. Υλικό από ανοξείδωτο χάλυβα   SUS304: Έχει καλή αντοχή στη διάβρωση και αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες. Μπορεί να αντέξει διαβρωτικές ουσίες στα περισσότερα περιβάλλοντα επεξεργασίας τροφίμων, όπως λίπη, οξέα, αλκάλια κ.λπ. Είναι επίσης κατάλληλο για ψήσιμο σε υψηλές θερμοκρασίες, ατμό και άλλες διεργασίες. Είναι ένα από τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα υλικά ταινιών πλέγματος στη βιομηχανία επεξεργασίας τροφίμων.   SUS316L: Βάσει του SUS304, προστίθενται περισσότερα στοιχεία νικελίου και μολυβδαινίου για να το κάνουν πιο ανθεκτικό στη διάβρωση, ειδικά σε περιβάλλον που περιέχει ιόντα χλωρίου. Έχει καλύτερη αντοχή σε διάβρωση με κοιλώματα και ρωγμές και είναι κατάλληλο για σενάρια επεξεργασίας τροφίμων με υψηλότερες απαιτήσεις για αντοχή στη διάβρωση, όπως επεξεργασία θαλασσινών προϊόντων, επεξεργασία γαλακτοκομικών προϊόντων κ.λπ.   Υλικό από ανθρακούχο χάλυβα: υψηλή αντοχή, ισχυρή φέρουσα ικανότητα, μπορεί να αντέξει βαρύτερο βάρος τροφίμων και μεγαλύτερη δύναμη κρούσης, αλλά κακή αντοχή στη διάβρωση και αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, γενικά κατάλληλο για συνδέσμους επεξεργασίας τροφίμων που δεν απαιτούν υψηλή αντοχή στη διάβρωση και αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και χρησιμοποιείται πιο συχνά στο ψήσιμο μπισκότων.   Υλικό Teflon: έχει εξαιρετική αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και αντικολλητικές ιδιότητες, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα σε υψηλή θερμοκρασία 260°C, τα τρόφιμα δεν θα προσκολληθούν στην ταινία πλέγματος κατά τη μεταφορά, εύκολο στον καθαρισμό και τη συντήρηση, μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την αποδοτικότητα της παραγωγής και την ποιότητα των τροφίμων και χρησιμοποιείται συχνά για ψήσιμο τροφίμων, τηγάνισμα κ.λπ.   2. Κατά την επιλογή μιας μεταλλικής ταινίας πλέγματος στη βιομηχανία επεξεργασίας τροφίμων, εκτός από το υλικό, πρέπει επίσης να δώσετε προσοχή στις ακόλουθες πτυχές   Σαφείς απαιτήσεις χρήσης και σενάρια   Για να κατανοήσετε τη συγκεκριμένη διαδικασία επεξεργασίας τροφίμων, όπως ψήσιμο σε υψηλή θερμοκρασία, κατάψυξη σε χαμηλή θερμοκρασία, τηγάνισμα, πλύσιμο κ.λπ., διαφορετικές διεργασίες έχουν διαφορετικές απαιτήσεις για την αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, την αντοχή σε χαμηλή θερμοκρασία, την αντοχή στο λάδι, την αντοχή στη διάβρωση και άλλες ιδιότητες της ταινίας πλέγματος.   Για παράδειγμα, η ψύξη ψωμιού μπορεί να χρησιμοποιήσει μια ταινία πλέγματος σπειροειδούς πύργου SR χωρίς επιφάνεια πλέγματος, ενώ το τηγάνισμα ξηρών καρπών απαιτεί μια ταινία πλέγματος μικρού πλέγματος.   Δομή ταινίας πλέγματος   Οι κοινές δομές ταινιών πλέγματος επεξεργασίας τροφίμων περιλαμβάνουν ταινία πλέγματος αλυσίδας, ταινία πλέγματος ψαροκόκαλου, ταινία πλέγματος σπειροειδούς πύργου, ταινία πλέγματος πλευρικού τοιχώματος κ.λπ. Η ταινία πλέγματος αλυσίδας είναι κατάλληλη για τη μεταφορά αντικειμένων μεσαίου φορτίου, η σπειροειδής ταινία πλέγματος μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε εξοπλισμό γρήγορης κατάψυξης και άλλες περιπτώσεις που απαιτούν περιστροφή και η ταινία πλέγματος πλευρικού τοιχώματος μπορεί να αποτρέψει την ολίσθηση των υλικών.   Προδιαγραφές ταινίας πλέγματος   Το μέγεθος του πλέγματος θα πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με παράγοντες όπως το μέγεθος των μεταφερόμενων αντικειμένων και τις απαιτήσεις αερισμού για την αποφυγή πτώσης τροφίμων ή επηρεασμού του αποτελέσματος επεξεργασίας.   Το πλάτος της ταινίας πλέγματος θα πρέπει να καθορίζεται σύμφωνα με το πλάτος και τον όγκο μεταφοράς των μεταφερόμενων αντικειμένων. Είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι η ταινία πλέγματος μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις μεταφοράς υλικών και να ταιριάζει με το μέγεθος του εξοπλισμού μεταφοράς.   Το πάχος της διαμέτρου του σύρματος επηρεάζει την αντοχή και τη φέρουσα ικανότητα της ταινίας πλέγματος. Οι ταινίες πλέγματος με παχύτερες διαμέτρους σύρματος θα πρέπει να επιλέγονται σε μέρη με υψηλές απαιτήσεις φόρτωσης.   Επιφανειακή επεξεργασία   Οι μεταλλικές ταινίες πλέγματος γενικά απολιπαίνονται πριν φύγουν από το εργοστάσιο και μαρινάρονται εάν είναι απαραίτητο για την επίτευξη του αναμενόμενου αποτελέσματος μεταφοράς και των υγειονομικών απαιτήσεων.   Η ομαλότητα της επιφάνειας είναι επίσης σημαντική. Επιλέξτε μια λεία ταινία πλέγματος χωρίς γρέζια για να αποφύγετε το ξύσιμο των τροφίμων ή την πρόκληση συσσώρευσης υπολειμμάτων τροφίμων.   Καθαρισμός και συντήρηση   Δεδομένου ότι η παραγωγή τροφίμων έχει υψηλές υγειονομικές απαιτήσεις, η ταινία πλέγματος πρέπει να είναι εύκολη στον καθαρισμό και να μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά τη συσσώρευση υπολειμμάτων τροφίμων και να αποφύγει τη διασταυρούμενη μόλυνση.   Λάβετε υπόψη την ευκολία συντήρησης της ταινίας πλέγματος, η οποία είναι βολική για τακτική επιθεώρηση, αντικατάσταση και συντήρηση για να διασφαλιστεί η μακροχρόνια σταθερή λειτουργία της.   Κόστος και όφελος   Λάβετε υπόψη την τιμή, τη διάρκεια ζωής, το κόστος συντήρησης και άλλους παράγοντες της ταινίας πλέγματος και επιλέξτε ένα προϊόν με υψηλή σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας. Ταυτόχρονα, δώστε προσοχή στον αντίκτυπό του στην αποδοτικότητα της παραγωγής και την ποιότητα των προϊόντων. Μακροπρόθεσμα, οι ταινίες πλέγματος υψηλής απόδοσης μπορεί να είναι πιο οικονομικές.

Οι ιμάντες πλέγματος φούρνων πυροσυσσωμάτωσης χρησιμοποιούνται ευρέως σε διαδικασίες πυροσυσσωμάτωσης σε βιομηχανίες όπως η μεταλλουργία σκόνης, η κεραμική, το γυαλί, τα ηλεκτρονικά και τα χημικά. Αυτές οι εφαρμογές περιλαμβάνουν πυροσυσσωμάτωση σε υψηλή θερμοκρασία εξαρτημάτων σιδήρου-χαλκού μεταλλουργίας σκόνης, πυροσυσσωμάτωση σε υψηλή θερμοκρασία ηλεκτρονικών εξαρτημάτων όπως κυκλώματα και αντιστάσεις παχιάς μεμβράνης και πυροσυσσωμάτωση κεραμικών προϊόντων.   Πολλοί πελάτες αντιμετωπίζουν μια ποικιλία προβλημάτων με τους ιμάντες πλέγματος των φούρνων πυροσυσσωμάτωσης. Ακολουθούν ορισμένα κοινά ζητήματα και λύσεις. Ιμάντες Πλέγματος Φούρνων Πυροσυσσωμάτωσης   1. Μικρή Διάρκεια Ζωής Ιμάντα Πλέγματος: Η σημασία του υλικού Το περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας εντός του φούρνου πυροσυσσωμάτωσης, καθώς και το βάρος και η τριβή των υλικών, μπορεί εύκολα να οδηγήσουν σε πρόωρη θραύση ή υπερβολική φθορά του ιμάντα πλέγματος. Η ακατάλληλη επιλογή υλικού ιμάντα πλέγματος ή η ακατάλληλη ρύθμιση της τάσης κατά την εγκατάσταση μπορεί να επιταχύνει τη ζημιά στον ιμάντα. Λύση: Η κατάλληλη επιλογή υλικού είναι ζωτικής σημασίας. Επιλέξτε υλικά που είναι ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες, οξείδωση και διάβρωση, όπως SUS310S, AISI314 και κράματα με βάση το νικέλιο, με βάση τη θερμοκρασία λειτουργίας και τις απαιτήσεις της διαδικασίας του φούρνου πυροσυσσωμάτωσης. Κατά την εγκατάσταση, χρησιμοποιήστε μια κατάλληλη συσκευή τάνυσης και ελέγχετε και ρυθμίζετε τακτικά τον ιμάντα για να εξασφαλίσετε τη σωστή τάση. Ταυτόχρονα, εξασφαλίστε ομοιόμορφη κατανομή υλικού και αποφύγετε την τοπική υπερφόρτωση για να μειώσετε την καταπόνηση στον ιμάντα πλέγματος.   2. Παραμόρφωση Ιμάντα Πλέγματος: Οι προδιαγραφές και ο σχεδιασμός του ιμάντα πλέγματος είναι ζωτικής σημασίας. Υπό τις υψηλές θερμοκρασίες και τις εφελκυστικές δυνάμεις του φούρνου πυροσυσσωμάτωσης, ο ιμάντας πλέγματος είναι επιρρεπής σε επιμήκυνση και παραμόρφωση. Η υπερβολική επιμήκυνση μπορεί να προκαλέσει προβλήματα με τον συντονισμό του ιμάντα πλέγματος με άλλα εξαρτήματα εντός του φούρνου, οδηγώντας σε προβλήματα όπως απόκλιση και εμπλοκή. Λύση: Κατά τη φάση του σχεδιασμού, λάβετε πλήρως υπόψη τον συντελεστή θερμικής διαστολής του ιμάντα πλέγματος και το περιβάλλον λειτουργίας και σχεδιάστε ορθολογικά τις διαστάσεις και τη δομή του ιμάντα πλέγματος για να αυξήσετε την ακαμψία του και να ελαχιστοποιήσετε την παραμόρφωση.   3. Καθαρισμός και Συντήρηση: Η τακτική συντήρηση είναι ζωτικής σημασίας. Κατά τη διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης, το υλικό προσκολλάται εύκολα στον ιμάντα πλέγματος και, σε υψηλές θερμοκρασίες, πυροσυσσωματώνεται και ανθρακώνεται, σχηματίζοντας σκληρούς σβώλους που είναι δύσκολο να καθαριστούν. Αυτό αυξάνει τη δυσκολία καθαρισμού και το κόστος συντήρησης. Λύση: Δημιουργήστε ένα τακτικό πρόγραμμα καθαρισμού για να αφαιρείτε άμεσα εναποθέσεις άνθρακα, σκόνη και άλλες ακαθαρσίες από την επιφάνεια του ιμάντα πλέγματος για να διατηρείτε έναν καθαρό ιμάντα πλέγματος. Κατά τη συνήθη συντήρηση, επιθεωρήστε την κατάσταση λειτουργίας του ιμάντα πλέγματος και επισκευάστε άμεσα τυχόν μικρές ζημιές.   Απόκλιση Ιμάντα Πλέγματος: Η Διαδικασία Ρύθμισης Ιμάντα Πλέγματος είναι Κρίσιμη Η ανομοιόμορφη εγκατάσταση, η ανομοιόμορφη φθορά των οδηγών, η ανομοιόμορφη κατανομή υλικού και η παραμόρφωση του ιμάντα πλέγματος μπορούν όλα να προκαλέσουν απόκλιση του ιμάντα πλέγματος κατά τη λειτουργία. Η απόκλιση μπορεί να προκαλέσει την τριβή της άκρης του ιμάντα πλέγματος με το τοίχωμα του φούρνου ή τους οδηγούς, προκαλώντας ζημιά στον ιμάντα πλέγματος. Μπορεί επίσης να οδηγήσει σε ανομοιόμορφη κατανομή υλικού και να επηρεάσει την ποιότητα της πυροσυσσωμάτωσης. Λύση: Κατά την εγκατάσταση, βαθμονομήστε αυστηρά τον ιμάντα πλέγματος και τους οδηγούς για να εξασφαλίσετε ότι είναι παράλληλοι. Ελέγχετε τακτικά την ευαισθησία και την αξιοπιστία της συσκευής διόρθωσης απόκλισης για να εξασφαλίσετε ότι είναι πλήρως λειτουργική όταν ο ιμάντας πλέγματος αποκλίνει. Εξασφαλίστε τη σωστή κατανομή υλικού κατά την παραγωγή για να αποφύγετε την ανομοιόμορφη δύναμη στον ιμάντα και την απόκλιση που προκαλείται από το ανομοιόμορφο βάρος του υλικού.   Αν και ο ιμάντας πλέγματος του φούρνου πυροσυσσωμάτωσης είναι μικρός, έχει σημαντικό αντίκτυπο στην παραγωγή. Οι εταιρείες θα πρέπει να δώσουν προτεραιότητα στη διαχείριση και τη συντήρησή του. Μέσω της κατάλληλης επιλογής υλικού, της σωστής εγκατάστασης και της σχολαστικής συντήρησης, μπορούν να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής του ιμάντα πλέγματος, να βελτιώσουν την αποδοτικότητα της παραγωγής και να βελτιώσουν την ποιότητα των προϊόντων. Εάν έχετε περαιτέρω ερωτήσεις, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας και θα χαρούμε να σας παρέχουμε λύσεις.