सिंटरिंग फर्नेस जाल बेल्ट का व्यापक रूप से पाउडर धातु विज्ञान, सिरेमिक, ग्लास, इलेक्ट्रॉनिक्स और रसायन जैसे उद्योगों में सिंटरिंग प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है।इन अनुप्रयोगों में पाउडर धातु विज्ञान लोहा-कूपर घटकों का उच्च तापमान सिंटरिंग शामिल हैइलेक्ट्रॉनिक घटकों जैसे मोटी फिल्म सर्किट और प्रतिरोधकों का उच्च तापमान सिंटरिंग और सिरेमिक उत्पादों का सिंटरिंग।
कई ग्राहकों को अपने सिंटरिंग भट्ठी जाल बेल्ट के साथ विभिन्न समस्याओं का सामना करना पड़ता है। निम्नलिखित कुछ सामान्य मुद्दे और समाधान हैं।
सिंटरिंग फर्नेस मेष बेल्ट
1लघु जाल बेल्ट जीवनः सामग्री मामले
सिंटरिंग भट्ठी के भीतर उच्च तापमान वातावरण, साथ ही सामग्री का वजन और घर्षण, आसानी से जाली बेल्ट के समय से पहले टूटने या अत्यधिक पहनने का कारण बन सकता है।गलत जाल बेल्ट सामग्री का चयन या स्थापना के दौरान अनुचित रूप से समायोजित तनाव बेल्ट क्षति को तेज कर सकते हैं.
समाधानः उपयुक्त सामग्री का चयन महत्वपूर्ण है। उच्च तापमान, ऑक्सीकरण और संक्षारण के लिए प्रतिरोधी सामग्री चुनें, जैसे कि SUS310S, AISI314, और निकल आधारित मिश्र धातु,सिंटरिंग फर्नेस के ऑपरेटिंग तापमान और प्रक्रिया आवश्यकताओं के आधार पर. स्थापना के दौरान, एक उपयुक्त तनाव उपकरण का उपयोग करें और नियमित रूप से जांच और उचित तनाव सुनिश्चित करने के लिए बेल्ट समायोजित करें।समान सामग्री वितरण सुनिश्चित करें और जाल बेल्ट पर तनाव को कम करने के लिए स्थानीय अधिभार से बचें.
2जाल बेल्ट विकृतिः जाल बेल्ट विनिर्देश और डिजाइन महत्वपूर्ण हैं।
उच्च तापमान और संपीड़न भट्ठी के तन्यता बल के तहत, जाल बेल्ट लम्बी और विकृति के लिए प्रवण है।अत्यधिक लम्बाई भट्ठी के भीतर अन्य घटकों के साथ जाल बेल्ट के समन्वय के साथ समस्याओं का कारण बन सकता है, जिससे विचलन और जाम जैसी समस्याएं होती हैं।
समाधानः डिजाइन चरण के दौरान, जाल बेल्ट के थर्मल विस्तार गुणांक और परिचालन वातावरण को पूरी तरह से ध्यान में रखें।और तर्कसंगत रूप से इसकी कठोरता बढ़ाने और विरूपण को कम करने के लिए जाल बेल्ट के आयामों और संरचना डिजाइन.
3सफाई और रखरखाव: नियमित रखरखाव महत्वपूर्ण है।
सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान, सामग्री आसानी से जाल बेल्ट से चिपके रहती है और उच्च तापमान पर, सिंटर और कार्बोनाइज होती है, जिससे कठिन गांठें बनती हैं जिन्हें साफ करना मुश्किल होता है।इससे सफाई की कठिनाई और रखरखाव की लागत बढ़ जाती है.
समाधान: नियमित रूप से सफाई के कार्यक्रम को स्थापित करें ताकि नियमित रूप से रखरखाव के दौरान एक साफ जाल बेल्ट बनाए रखने के लिए कार्बन जमा, धूल और अन्य अशुद्धियों को तुरंत जाल बेल्ट की सतह से हटाया जा सके।जाल बेल्ट की परिचालन स्थिति का निरीक्षण करें और किसी भी मामूली क्षति की तुरंत मरम्मत करें.
जाल बेल्ट विचलनः जाल बेल्ट समायोजन प्रक्रिया महत्वपूर्ण है
असमान स्थापना, असमान गाइड रेल पहनने, असमान सामग्री वितरण, और जाल बेल्ट के विरूपण सभी ऑपरेशन के दौरान जाल बेल्ट विचलन का कारण बन सकता है।विचलन जाल बेल्ट किनारे भट्ठी दीवार या गाइड रेल के खिलाफ रगड़ने के लिए कारण हो सकता हैयह सामग्री के असमान वितरण और सिंटरिंग गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है।
समाधानः स्थापना के दौरान, जाल बेल्ट और गाइड रेल को सख्ती से कैलिब्रेट करें ताकि वे समानांतर हों।विचलन सुधार यंत्र की संवेदनशीलता और विश्वसनीयता नियमित रूप से जांचें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि जब जाल बेल्ट विचलित हो जाए तो यह पूरी तरह से कार्यरत हो।उत्पादन के दौरान उचित सामग्री वितरण सुनिश्चित करें ताकि असमान सामग्री वजन के कारण असमान बेल्ट बल और विचलन से बचा जा सके।
हालांकि सिंटरिंग फर्नेस जाल बेल्ट छोटा है, लेकिन इसका उत्पादन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। कंपनियों को इसके प्रबंधन और रखरखाव को प्राथमिकता देनी चाहिए। उचित सामग्री चयन के माध्यम से,उचित स्थापना, और सावधानीपूर्वक रखरखाव, वे जाल बेल्ट के सेवा जीवन का विस्तार कर सकते हैं, उत्पादन दक्षता में सुधार, और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार।कृपया हमसे संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें और हम समाधान प्रदान करने के लिए खुश हो जाएगा.
