Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd. ข่าวบริษัท

ในอุตสาหกรรมอาหาร สิ่งใดที่ควรให้ความสนใจในการเลือกสายใยเมทัลเมช   รายละเอียด   เมื่อเลือกวัสดุสายใยเมทัลเมชในอุตสาหกรรมแปรรูปอาหาร ปัจจัยหลายอย่างต้องพิจารณาอย่างครบถ้วน ดังนี้คือบางจุดการเลือกเฉพาะ:   1วัสดุจากสแตนเลส   SUS304: มีความทนทานต่อการกัดสนองที่ดีและความทนทานต่ออุณหภูมิสูง. มันสามารถทนต่อสารกัดสนองในสภาพแวดล้อมการแปรรูปอาหารส่วนใหญ่ เช่น ไขมัน, แอซิด, แอลคาลี เป็นต้นมันเหมาะสําหรับการทําขนมที่ร้อนสูง, การสูบควายและกระบวนการอื่น ๆ มันเป็นหนึ่งในวัสดุสายใย Mesh ที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมแปรรูปอาหาร   SUS316L: บนพื้นฐานของ SUS304 เพิ่มธาตุไนเคิลและโมลิบเดนียมเพื่อทําให้มันทนทานต่อการกัดกร่อนมากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีไอออนคลอไรด์มันมีความทนทานที่ดีต่อการกัดกร่อนและกัดกร่อน, และเหมาะสําหรับฉากการแปรรูปอาหารที่มีความต้องการในการทนทานต่อการกัดกรองที่สูงขึ้น เช่น การแปรรูปผลิตภัณฑ์ทางทะเล, การแปรรูปผลิตภัณฑ์นม เป็นต้น   วัสดุเหล็กคาร์บอน: ความแข็งแรงสูง, ความสามารถในการแบกแรง, สามารถทนน้ําหนักอาหารที่หนักกว่าและแรงกระแทกที่ใหญ่กว่า แต่ความทนทานต่อการกัดสั่นที่ต่ําและความทนทานต่ออุณหภูมิสูงโดยทั่วไปเหมาะสําหรับสายเชื่อมการแปรรูปอาหารที่ไม่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงและความทนทานต่ออุณหภูมิสูง, และมักจะใช้ในการอบขนมบิ๊กกี้   วัสดุเทฟลอน: มีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงที่ดีและคุณสมบัติไม่ติดกัน สามารถใช้ได้นานในอุณหภูมิสูง 260 °Cอาหารจะไม่ติดกับเข็มขัดตาข่ายระหว่างการขนส่ง, สะดวกในการทําความสะอาดและบํารุงรักษา, สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพอาหารได้อย่างมีประสิทธิภาพ, และมักจะใช้ในการอบอาหาร, ต้มอาหาร, เป็นต้น   2. เมื่อเลือกเข็มขัดเมทัลเมชในอุตสาหกรรมแปรรูปอาหาร นอกจากวัสดุคุณยังจําเป็นต้องให้ความสนใจด้านต่อไปนี้   ความต้องการการใช้งานและกรณีการใช้งานที่ชัดเจน   เพื่อเข้าใจกระบวนการเฉพาะเจาะจงของการแปรรูปอาหาร เช่น การอบอัดในอุณหภูมิสูง, การแช่เย็นในอุณหภูมิต่ํา, การทอด, การล้าง, ฯลฯกระบวนการที่แตกต่างกันมีความต้องการที่แตกต่างกันสําหรับความทนทานอุณหภูมิสูงความทนทานต่ออุณหภูมิต่ํา ความทนทานต่อน้ํามัน ความทนทานต่อการกัดกร่อน และคุณสมบัติอื่นๆ ของสายผูกตา   ตัวอย่างเช่น การเย็นขนมขนมสามารถใช้เข็มขัดเครือหญ้าหญ้าหญ้า SR โดยไม่มีพื้นผิวเครือข่าย ขณะที่การทอดถั่วใช้เข็มขัดเครือข่ายแว่นตาขนาดเล็ก   โครงสร้างเข็มขัด Mesh   โครงสร้างเข็มขัดเครือแปรรูปอาหารทั่วไปประกอบด้วยเข็มขัดเครือโซ่, เข็มขัดเครือกระดูกแฮลริง, เข็มขัดเครือหอระบาย, เข็มขัดเครือด้านข้าง, ฯลฯเข็มขัดเชือก Mesh เหมาะสําหรับการขนส่งของกลางบรรจุ, เข็มขัดเครือกลมสามารถนําไปใช้ในอุปกรณ์เย็นเร็วและโอกาสอื่น ๆ ที่ต้องการการหมุน และเข็มขัดเครือด้านข้างสามารถป้องกันวัสดุจากการลื่น   รายละเอียดของเข็มขัด Mesh   ขนาดตาข่ายควรถูกเลือกขึ้นอยู่กับปัจจัย เช่น ขนาดของสินค้าที่ขนส่ง และความต้องการด้านอากาศ เพื่อป้องกันอาหารจากการตกหรือส่งผลกระทบต่อผลการแปรรูป   ความกว้างของเข็มขัดตาควรถูกกําหนดขึ้นตามความกว้างและปริมาตรการขนของสินค้าที่ขนมันจําเป็นต้องให้แน่ใจว่าเข็มขัด Mesh สามารถตอบสนองความต้องการของสารขนส่งและตรงกับขนาดของอุปกรณ์ขนส่ง.   ความหนาของเส้นวงกว้างของสายมีผลต่อความแข็งแรงและความสามารถในการแบกภาระของเข็มขัด Meshเข็มขัดตาข่ายที่มีกว้างเส้นใยหนา ควรถูกเลือกในสถานที่ที่มีความต้องการการแบกภาระสูง.   การบํารุงผิว   เข็มขัดข่ายโลหะโดยทั่วไปถูกถอดไขมันก่อนออกจากโรงงาน และถอดกรองถ้าจําเป็นเพื่อบรรลุผลการขนส่งที่คาดหวังและความต้องการสุขภาพ   การ เลือก เข็มขัด สาย ผ้า ที่ เนียน และ ไม่ มี รอย หนา เพื่อ หลีก เลี่ยง การ กัด อาหาร หรือ ส่ง ผล ให้ เหลือ อาหาร เก็บ ไว้   การทําความสะอาดและบํารุงรักษา   เนื่องจากการผลิตอาหารมีความต้องการด้านอนามัยที่สูง เข็มขัดตาข่ายต้องสะอาดง่าย และสามารถป้องกันการสะสมซากอาหารได้อย่างมีประสิทธิภาพ และหลีกเลี่ยงการติดเชื้อข้าม   พิจารณาความสะดวกสบายในการบํารุงรักษาของเข็มขัด Mesh ซึ่งสะดวกสําหรับการตรวจสอบเป็นประจํา การเปลี่ยนและบํารุงรักษา เพื่อให้แน่ใจว่าการทํางานที่มั่นคงในระยะยาว   ค่าใช้จ่ายและประโยชน์   พิจารณาราคา ระยะเวลาการใช้งาน ค่ารักษา และปัจจัยอื่น ๆ ของเข็มขัด Mesh และเลือกผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพค่าใช้จ่ายสูงให้ความสนใจต่อผลกระทบของมันต่อประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพสินค้าในระยะยาว เข็มขัด Mesh ที่มีประสิทธิภาพสูงอาจมีประหยัดมากขึ้น

เข็มขัดเครือเตาซินเตอร์ถูกใช้อย่างแพร่หลายในกระบวนการซินเตอร์ในอุตสาหกรรม เช่น โรงงานโลหะปูน, เซรามิก, แก้ว, อิเล็กทรอนิกส์และสารเคมีการใช้งานเหล่านี้ประกอบด้วยการซินเตอร์อุณหภูมิสูงของส่วนประกอบเหล็ก-ทองแดงสําหรับโลหะแป้ง, การซินเตอร์อุณหภูมิสูงขององค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์ เช่นวงจรและตัวต่อต้านผนังหนา และการซินเตอร์สินค้าเซรามิก   ลูกค้าหลายคนเจอปัญหาหลากหลายกับสายใยเครือเตาปูนซินเทอร์ของพวกเขา. ต่อไปนี้คือปัญหาและการแก้ไขที่พบกันบ่อย ๆ ผนังเครือเตาอบซินเตอร์   1อายุการใช้งานของเข็มขัด Mesh สั้น: เรื่องของวัสดุ สภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูงภายในเตาอบซินเตอร์ รวมถึงน้ําหนักและการขัดแย้งของวัสดุ สามารถนําไปสู่การแตกเร็วหรือสกปรกที่เกินขอบเข็มข่ายได้ง่ายการเลือกวัสดุเข็มขัด Mesh ที่ไม่ถูกต้อง หรือการปรับความเข้มข้นที่ไม่ถูกต้องระหว่างการติดตั้งสามารถเร่งความเสียของเข็มขัด. การแก้ไข: การเลือกวัสดุที่เหมาะสมเป็นสิ่งสําคัญ เลือกวัสดุที่ทนต่ออุณหภูมิสูง, การออกซิเดนและการกัดกรอง เช่น SUS310S, AISI314, และเหล็กสับสนธ์ที่มีเนื้อหาจากนิกเคิลตามอุณหภูมิการทํางานและความต้องการกระบวนการของเตาปูนปูนระหว่างการติดตั้ง ใช้อุปกรณ์ยืดที่เหมาะสม และตรวจสอบและปรับเข็มขัดเป็นประจํา เพื่อให้แน่ใจว่าความยืดที่เหมาะสมรับประกันการกระจายวัสดุที่เท่าเทียมกัน และหลีกเลี่ยงการอุดหนุนในท้องถิ่น เพื่อลดความเครียดบนสายใย Mesh.   2การปรับปรุงลักษณะของเข็มขัด Mesh: รายละเอียดและการออกแบบเข็มขัด Mesh เป็นสิ่งสําคัญ ภายใต้อุณหภูมิสูงและแรงดึงของเตาซินเตอร์, เข็มขัด Mesh เป็นแนวโน้มที่จะยืดและ deformation.ความยาวเกินอาจทําให้มีปัญหาในการประสานงานของเข็มขัด Mesh กับส่วนประกอบอื่น ๆ ภายในเตาอบส่งผลให้เกิดปัญหา เช่น การเบี่ยงเบนและการจม การแก้ไข: ในช่วงการออกแบบ ให้พิจารณาอย่างเต็มที่ถึงสัดส่วนการขยายความร้อนของเข็มขัด Mesh และสภาพแวดล้อมการทํางานและการออกแบบอย่างมีเหตุผลขนาดและโครงสร้างของเข็มขัด Mesh เพิ่มความแข็งแรงของมันและลดความบิดเบือน.   3การทําความสะอาดและการบํารุงรักษา: การบํารุงรักษาเป็นประจํามีความสําคัญ ระหว่างกระบวนการซินเตอร์วัสดุจะติดกับเข็มขัดเครือได้ง่าย และในอุณหภูมิสูง จะซินเตอร์และคาร์บอเนส สร้างก้อนแข็งที่ยากที่จะล้างทําให้ความยากลําบากในการทําความสะอาดและค่ารักษาเพิ่มขึ้น. วิธีแก้ไข: กําหนดตารางการทําความสะอาดเป็นประจํา เพื่อกําจัดคาร์บอนฝาก, ฝุ่น, และสิ่งสกปรกอื่น ๆ จากพื้นผิวของเข็มขัดเครือข่ายอย่างรวดเร็วเพื่อรักษาเข็มขัดเครือข่ายที่สะอาดตรวจสอบสภาพการทํางานของเข็มขัด Mesh และรีบซ่อมความเสียหายเล็กน้อยใด ๆ.   การเบี่ยงเบนเข็มขัด Mesh: กระบวนการปรับเข็มขัด Mesh เป็นสิ่งสําคัญ การติดตั้งที่ไม่เรียบร้อย, การสกัดรถไฟที่ไม่เรียบร้อย, การกระจายวัสดุที่ไม่เรียบร้อย, และการปรับปรุงของเข็มขัด Mesh ทั้งหมดสามารถทําให้เข็มขัด Mesh หันออกไประหว่างการทํางานความเบี่ยงเบนสามารถทําให้ขอบสายลมสายลมขัดกับผนังเตาอบหรือรถไฟ guide, ทําให้บาดเจ็บสายลวด Mesh. มันยังสามารถนําไปสู่การกระจายวัสดุที่ไม่เท่าเทียมกันและส่งผลต่อคุณภาพ sintering การแก้ไข: ระหว่างการติดตั้ง ตัดค่าเข็มขัดตาข่ายและรั้วนําทางอย่างเคร่งครัด เพื่อให้แน่ใจว่ามันเป็นขนานกันตรวจสอบความรู้สึกและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์แก้ไขการเบี่ยงเบนเป็นประจํา เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทํางานได้อย่างเต็มที่เมื่อเข็มขัดตาเบาะเบี่ยง. ให้แน่ใจว่าการจัดจําหน่ายวัสดุที่เหมาะสมระหว่างการผลิต เพื่อหลีกเลี่ยงแรงเข็มขัดที่ไม่เท่าเทียมกันและความเบี่ยงเบนที่เกิดจากน้ําหนักวัสดุที่ไม่เท่าเทียมกัน   แม้ว่าเข็มขัดตาข่ายเตาปูนปูนจะเล็ก แต่มันมีผลกระทบที่สําคัญต่อการผลิต บริษัทควรให้ความสําคัญในการจัดการและการบํารุงรักษาการติดตั้งอย่างถูกต้องและการบํารุงรักษาอย่างละเอียด พวกเขาสามารถขยายอายุการใช้งานของเข็มขัดเครือข่ายโปรดรู้สึกอิสระที่จะติดต่อเราและเราจะยินดีที่จะให้คําตอบ.