In der Lebensmittelindustrie, was sollte bei der Auswahl von Metallmaschebändern beachtet werden?

In der Lebensmittelindustrie, worauf sollte bei der Auswahl von Metallgitterbändern geachtet werden? Material, Spezifikationen, Oberflächenbehandlung...

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Bei der Auswahl von Metallgitterbandmaterialien in der Lebensmittelverarbeitungsindustrie müssen viele Faktoren umfassend berücksichtigt werden. Im Folgenden sind einige spezifische Auswahlpunkte aufgeführt:

1. Edelstahlmaterial

SUS304: Es hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit. Es kann korrosiven Substanzen in den meisten Lebensmittelverarbeitungsumgebungen wie Fett, Säure, Alkali usw. standhalten. Es eignet sich auch für Hochtemperaturbacken, Dämpfen und andere Verfahren. Es ist eines der am häufigsten verwendeten Gitterbandmaterialien in der Lebensmittelverarbeitungsindustrie.

SUS316L: Auf der Grundlage von SUS304 werden mehr Nickel- und Molybdänelemente hinzugefügt, um es korrosionsbeständiger zu machen, insbesondere in einer Umgebung, die Chloridionen enthält. Es hat eine bessere Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion und eignet sich für Lebensmittelverarbeitungsszenarien mit höheren Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit, wie z. B. die Verarbeitung von Meeresprodukten, die Verarbeitung von Milchprodukten usw.

Kohlenstoffstahlmaterial: hohe Festigkeit, starke Tragfähigkeit, kann schwereren Lebensmittelgewichten und größeren Stoßkräften standhalten, aber schlechte Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit, im Allgemeinen geeignet für Lebensmittelverarbeitungsglieder, die keine hohe Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit erfordern, und wird häufiger beim Keksebacken verwendet.

Teflonmaterial: hat eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit und Antihafteigenschaften, kann lange Zeit bei einer hohen Temperatur von 260 °C verwendet werden, Lebensmittel haften während des Transports nicht am Gitterband, sind leicht zu reinigen und zu warten, können die Produktionseffizienz und die Lebensmittelqualität effektiv verbessern und werden häufig zum Backen, Braten usw. von Lebensmitteln verwendet.

2. Bei der Auswahl eines Metallgitterbands in der Lebensmittelverarbeitungsindustrie müssen Sie neben dem Material auch auf folgende Aspekte achten

Klare Nutzungsanforderungen und -szenarien

Um den spezifischen Prozess der Lebensmittelverarbeitung zu verstehen, wie z. B. Hochtemperaturbacken, Tieftemperaturfrieren, Braten, Waschen usw., haben verschiedene Prozesse unterschiedliche Anforderungen an die Hochtemperaturbeständigkeit, Tieftemperaturbeständigkeit, Ölbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und andere Eigenschaften des Gitterbands.

Zum Beispiel kann die Brotkühlung ein SR-Spiralturm-Gitterband ohne Netzoberfläche verwenden, während das Braten von Nüssen ein kleines Maschenbrillen-Gitterband erfordert.

Gitterbandstruktur

Häufige Gitterbandstrukturen für die Lebensmittelverarbeitung umfassen Ketten-Gitterband, Fischgräten-Gitterband, Spiralturm-Gitterband, Seitenwand-Gitterband usw. Ketten-Gitterband eignet sich zum Fördern von mittelbeladenen Gegenständen, Spiralgitterband kann in Schnellfriereinrichtungen und anderen Gelegenheiten verwendet werden, die ein Wenden erfordern, und Seitenwand-Gitterband kann verhindern, dass Materialien verrutschen.

Gitterbandspezifikationen

Die Maschenweite sollte entsprechend Faktoren wie der Größe der geförderten Gegenstände und den Belüftungsanforderungen ausgewählt werden, um zu verhindern, dass Lebensmittel herunterfallen oder die Verarbeitung beeinträchtigt wird.

Die Gitterbandbreite sollte entsprechend der Breite und dem Fördervolumen der geförderten Gegenstände bestimmt werden. Es ist notwendig, sicherzustellen, dass das Gitterband die Materialförderanforderungen erfüllen und mit der Größe der Fördereinrichtung übereinstimmen kann.

Die Dicke des Drahtdurchmessers beeinflusst die Festigkeit und Tragfähigkeit des Gitterbands. An Stellen mit hohen Tragfähigkeitsanforderungen sollten Gitterbänder mit dickeren Drahtdurchmessern ausgewählt werden.

Oberflächenbehandlung

Metallgitterbänder werden in der Regel vor dem Verlassen des Werks entfettet und bei Bedarf gebeizt, um den erwarteten Fördereffekt und die Hygieneanforderungen zu erzielen.

Die Oberflächenglätte ist ebenfalls wichtig. Wählen Sie ein glattes und gratfreies Gitterband, um zu vermeiden, dass Lebensmittel zerkratzt werden oder sich Lebensmittelrückstände ansammeln.

Reinigung und Wartung

Da die Lebensmittelproduktion hohe Hygieneanforderungen stellt, muss das Gitterband leicht zu reinigen sein und die Ansammlung von Lebensmittelrückständen wirksam verhindern und Kreuzkontaminationen vermeiden.

Berücksichtigen Sie die Wartungsfreundlichkeit des Gitterbands, die für regelmäßige Inspektionen, Austausch und Wartung geeignet ist, um seinen langfristigen stabilen Betrieb zu gewährleisten.

Kosten und Nutzen

Berücksichtigen Sie den Preis, die Lebensdauer, die Wartungskosten und andere Faktoren des Gitterbands und wählen Sie ein Produkt mit hoher Wirtschaftlichkeit. Achten Sie gleichzeitig auf seine Auswirkungen auf die Produktionseffizienz und die Produktqualität. Langfristig können Hochleistungs-Gitterbänder wirtschaftlicher sein.